Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ: получите расценки на нестандартные детали

Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ предложить оптимальное решение актуальной проблемы производства, касающейся эффективного и результативного изготовления изогнутых форм. Когда дело доходит до изготовления лопаток турбин и медицинских изделий, традиционные процессы обработки, включающие 3 оси и процедуры настройки, обеспечивают погрешность, увеличивают время обработки, что приводит к увеличению затрат из-за сложности производства.

Основная проблема этой технологии связана с естественными ограничениями, создаваемыми традиционными методами обработки. В 3-осевая обработка , существуют ограничения на передвижение, поскольку эта технология не предполагает сложного перемещения пространства. У основных конкурентов в этой отрасли отсутствует необходимое оборудование, используемое для 5-осевой обработки ; это становится проблемой в отношении требуемой точности, связанной с существующей технологией производства .

Краткое справочное руководство по 5-осевой обработке с ЧПУ

Таким образом, 5-осевая обработка с ЧПУ сможет изготавливать сложные и точные детали за одну обработку благодаря движению режущего инструмента/заготовки по 5 осям. Этот метод сокращает время обработки; это также гарантирует точность изделия с желаемыми геометрическими конфигурациями, которые обычно требуются для медицинских/авиационных деталей.

Почему стоит доверять этому руководству? Практический опыт экспертов LS Manufacturing

5-осевая технология обработки с ЧПУ имеет возможность изготавливать сложные детали за одну установку. Он может основываться на традиционных принципах производства, связанных с непрерывным вращением инструментов для резки деталей. Самым большим преимуществом этой технологии является ее способность предлагать сложным деталям платформу, на которой они могут быть разработаны в рамках одной установки, что обеспечивает эффективность и снижает количество ошибок в производственных процессах. В последующих разделах мы обсудим, как работает эта технология.

Представленные здесь идеи основаны на более чем десятилетнем практическом опыте производства более 50 000 нестандартных моделей. Детали, обработанные по 5 осям . Каждый проект, от крыльчаток авиационных двигателей до форм медицинских имплантатов, научил нас чему-то важному. Мы научились оптимизировать траектории обработки титана, сохранять стабильность тонкостенных аэрокосмических конструкций и обеспечивать точность, соответствующую самым строгим отраслевым стандартам, в том числе стандартам Алюминиевая Ассоциация (ААС) и Федерация промышленности металлических порошков (МПИФ) .

Каждый совет и руководство здесь рождены как триумфом, так и дорогостоящим ранним испытанием. Мы делимся знаниями, проверенными в результате резки масла, металлической стружки и тщательных проверок, а не только теорией из учебников. Наша цель — предоставить проверенный практический опыт, который мы используем ежедневно, помогая вам уверенно справляться со сложностями 5-осевой обработки и достигать выдающихся результатов.

Рисунок 1. Расценки на производство сложных компонентов посредством прецизионной 5-осевой обработки от LS Manufacturing.

Почему 5-осевая обработка с ЧПУ позволяет обеспечить однократное формование сложных деталей?

Принцип 5-осевой обработки с ЧПУ в основном позволяет изготавливать сложные компоненты за одну установку. Эта технология изготовления выходит за рамки других технологий, поскольку обеспечивает непрерывную ориентацию инструмента относительно заготовки. По сути, их основным преимуществом является возможность формования сложных деталей за один этап — процесс, который сокращает как время производства, так и возможные ошибки. В следующих разделах описаны механизмы и преимущества, которые делают это возможным:

Природа взаимосвязанного движения

Технология 5-осевого соединения делает это возможным. К этому моменту машина имела возможность перемещаться по осям X, Y и Z , а также возможность вращаться по двум другим осям: осям A и C. Тем не менее, возможность вращения оси A находится на оси X, а возможность вращения оси C — на оси Z. Таким образом, эта машина имеет возможность резать материал под любым углом.

Повышение точности и эффективности

Первым результатом применения этой технологии является повышение точности обработки . Это связано с тем, что благодаря этой технологии процесс завершается за один зажим, что исключает потенциальные ошибки, которые могут возникнуть в результате ряда наладок, необходимых для выполнения задачи, если она выполняется с помощью 3-осевой обработки , если не сказать больше. Кроме того, это позволяет машине применять короткорежущие инструменты, что снижает вибрацию и обеспечивает более высокую скорость подачи.

Техническая реализация и вариации

Высокопроизводительные машины нуждаются в правильной настройке. В основном их два типа. Первый — это станок с системой стол-стол или люлька, а второй — станок с головкой-головкой или станок с наклонным шпинделем. Система люльки распространена для более мелких прецизионных деталей, поскольку в этой системе обрабатываемая деталь фиксируется на двух наклонных осях, которые вращаются вместе с обрабатываемой деталью. Но в случае станков с наклонным шпинделем, которые обычно используются для тяжелых деталей, режущая головка вращает обрабатываемые детали. Результат для обеих машин разный.

Моделирование и оптимизация пути

Современный прецизионная 5-осевая обработка использует высокоточное программное моделирование траекторий обработки с помощью передового программного обеспечения CAM. Программное обеспечение CAM обеспечивает оптимальное моделирование траектории инструмента без столкновений, полностью раскрывая возможности движения станка. Моделирование позволяет визуализировать процессы обработки, включающие оптимальное положение режущего инструмента на поверхностях, выходящих за рамки обычного трехпозиционного перемещения режущего инструмента.

5-осевая система обработки с ЧПУ — это изобретение, которое полностью меняет технологию производства сложных изделий. Добавление технологии 5-осевого соединения в устройство позволяет ему поддерживать наиболее важные функции, позволяя формовать сложные детали за один этап, что напрямую способствует повышению точности обработки. Вся концепция принципа 5-осевой обработки с ЧПУ представляет собой изобретение для функции, необходимой в современной обработке.

Какие отраслевые приложения больше всего требуют услуг 5-осевой обработки с ЧПУ?

Применение в 5-осевой механической обработке имеют решающее значение в областях, где невозможно пойти на компромисс в отношении сложности и целостности деталей машин. Это считается инновационной технологией в сфере обработки с ЧПУ , которая применяется при производстве деталей машин со сложной геометрией и отделкой или из твердых материалов. Технология, позволяющая сделать это возможным с минимальными настройками, делает ее важным ресурсом в ценных областях, где она обеспечивает эффективность затрат на услуги обработки с ЧПУ .

В конечном итоге, как стало ясно из этого краткого анализа, рыночный спрос на 5-осевые обработка с ЧПУ услуг наиболее очевиден в отношении отраслей, движимых технологиями, в связи с озабоченностью по поводу сложности и качества. Начиная с необходимой обработки деталей для аэрокосмической отрасли и заканчивая необходимой обработкой автомобильных деталей и других промежуточных этапов, очевидно, что эта услуга остается непревзойденной по своим преимуществам в отношении консолидации, а также по точности.

Рисунок 2. Использование 5-осевой обработки с ЧПУ для производства сложных деталей на заказ компанией LS Manufacturing.

Как оценить техническую мощь поставщика 5-осевой обработки с ЧПУ?

Правильный Оценка поставщика 5-осевой обработки очень важно для успеха вашего проекта, поскольку от этого зависят качество, точность и время выполнения вашей детали. Это не просто оценка, включающая в себя ценообразование, но и выходящее далеко за рамки этого, поскольку оценка будет проводиться на основе технологии обработки с ЧПУ, предлагаемой вашим поставщиком, поскольку это будет включать в себя оценку их возможностей и процессов контроля качества, тем самым подразумевая, что ваш поставщик достаточно способен быть производителем деталей с ЧПУ для вас.

Полная оценка поставщика 5-осевой обработки должна учитывать все ключевые факторы. При этом объективная информация, полученная в результате аудита оборудования и сертификации качества обработки, объединяется с субъективными данными, полученными в ходе тематического исследования и испытаний обработки. В заключение, определение компетентного поставщика по сути означает определение поставщика, чья технология обработки с ЧПУ является сильной и критерии выбора поставщика точно соответствуют технологическим требованиям вашей задачи.

Какие основные элементы затрат включены в предложение по 5-осевой обработке с ЧПУ?

Разбивка затрат Анализ затрат на 5-осевую обработку является фундаментальным аспектом бюджета. Стоимость такой сложной технологии будет не простым решением, а рядом взаимосвязанных факторов. Точный анализ котировок обязательно будет включать четкое объяснение взаимодействия между выгодами, полученными от 5-осевой станок с ЧПУ и внутренние эксплуатационные затраты технологии, лежащей в ее основе. Основные элементы ценообразования на станках с ЧПУ можно разделить на следующие категории:

• Затраты на машины и оборудование. По сути, себестоимость связана с высокотехнологичными машинами. Вероятно, именно это и подразумевается в этом сегменте затрат применительно к чрезвычайно высокотехнологичным машинам, отражающим стоимость высокого качества машин с точки зрения КПД, рассчитанного по отношению к машинам. Именно по этой причине высокопроизводительные шпиндели, высокотехнологичные контроллеры, а также режущие инструменты сделали машинное время основным фактором в производстве. Элементы ценообразования на станках с ЧПУ .
• Затраты на рабочую силу и программирование. Требуются экспертные знания не только для того, чтобы получить преимущества 5-осевого ЧПУ но также опыт программирования и моделирования системы предотвращения столкновений на станке с ЧПУ. Эти сотрудники относятся к числу наиболее квалифицированных людей, работающих в любой области, и их стоимость очень высока; во-вторых, существуют затраты на программирование, связанные с программированием сложных маршрутов для 5-осевого станка, которые имеют решающее значение для анализа затрат на 5-осевую обработку .
• Материальные и накладные расходы: они состоят из качественного алюминия или титанового сплава, а также различных расходных материалов, таких как охлаждающие жидкости и приспособления . Однако, хотя необоротные материальные затраты — это одно, существуют затраты, связанные с накладными расходами, которые включают в себя процессы контроля качества, такие как CMM, процессы управления проектами, процессы управления объектами, вплоть до сертификации ISO 9001 и т. д., которые в большей степени относятся к уровню инфраструктуры/требований, а не к оптимизации затрат на обработку .
• Факторы оптимизации и объема. Оптимизация затрат на обработку напрямую влияет на цену. Это включает в себя рекомендации по проектированию с учетом технологичности (DFM), которые облегчают обработку, оптимальный размер партии для компенсации более высоких затрат на настройку на деталь и оптимальную раскладку деталей. Комплексный и точный анализ предложений опытным поставщиком укажет на такие аспекты, как оптимизация может полностью использовать 5-осевая технология оптимизировать затраты.

В заключение, стоимость услуг 5-осевого ЧПУ состоит из синтеза инвестиций в передовые технологии, квалифицированный персонал, хорошие материалы и надежные системы. Крайне важно понимать концепции, лежащие в основе ценообразования на станках с ЧПУ , поскольку это дает клиенту возможность сотрудничать с производителем в вопросах оптимизации затрат на обработку . В заключение, благодаря точному анализу котировок , преимущества 5-осевого ЧПУ хорошо представлены, учитывая преимущества, получаемые используя эту технологию.

Рисунок 3. Усовершенствованный 5-осевой процесс с ЧПУ для изготовления нестандартных компонентов компанией LS Manufacturing.

Аэрокосмическая отрасль: 5-осевая прецизионная обработка полостей волноводов из алюминиевого сплава для спутниковой связи

Пример успеха производства LS доказывает специфическую технику в авиации. Трудности, связанные с решением таких задач – в данном случае производством спутникового компонента – сами по себе являются достижением. В то же время для решения этих проблем стратегически использовалось применение технологии 5-осевой обработки , что будет подробно подчеркнуто в следующем обзоре хода реализации проекта.

Задача клиента

Ведущей аэрокосмической компании требовался волноводный резонатор для низкоорбитального спутника, который имел бы чрезвычайно жесткие допуски, внутреннюю обработку Ra0,4 мкм , размерные допуски ±0,005 мм и абсолютную надежность работы после термоциклирования. Нельзя ожидать, что традиционные подходы к многоэтапному производству оправдают ожидания качества этого типа точной обработки в аэрокосмической отрасли и не обеспечат надежное высокоточное изготовление полостей .

Производственное решение LS

В нашем решении использовался немецкий 5-осевой обрабатывающий центр предназначен для высокоскоростных шпинделей и метрологии в процессе производства. Разработка и изготовление приспособления по индивидуальному заказу с оптимизацией стратегии резания позволили выполнить сложную обработку деталей за один установ. Мы также использовали смазку минимальным количеством (MQL) для контроля нагрева, обеспечивая стабильность размеров, критически важную для требовательных эксплуатационных характеристик полости.

Результаты и ценность

Результаты проекта носили не что иное, как революционный характер. Сумма выхода увеличилась с 85% до 99,8% , а время выполнения заказа сократилось на 50% . Прямая финансовая стоимость, предоставленная клиенту, оценивалась примерно в 1,2 миллиона юаней в год . Это принесло LS Manufacturing награду «Поставщик премиум-класса» , создав долгосрочные стратегические отношения, подчеркивающие ценность, предоставляемую благодаря передовым технологиям. аэрокосмическая прецизионная 5-осевая обработка возможности.

Это демонстрирует, как Применение технологии 5-осевой обработки решила проблемы высокоточного изготовления полостей и, кроме того, достигла целей заказчика: изготавливать полости с высокой точностью, тем самым став определенным примером успеха LS Manufacturing в сложной обработке деталей для аэрокосмической промышленности.

Обработка сложных компонентов? Нажмите здесь, чтобы разместить заказ на 5-осевая система обработки сегодня!

Почему стоит выбрать LS Manufacturing в качестве партнера по 5-осевой обработке с ЧПУ?

Выбор правильного производственного партнера имеет решающее значение для успеха проекта. Преимущества производства LS​ построены на основе технологического совершенства, строгого контроля качества и глубокого инженерного опыта. Как преданные своему делу эксперты в области точного производства , мы предоставляем комплексные надежные услуги по обработке , которые превращают сложные конструкции в реальность. Вот почему мы выделяемся как один из ведущих партнеров по 5-осевой обработке в отрасли.

1. Передовые технологии и непревзойденная точность: уникальная точность, повторяемость позиционирования в пределах ±0,002 мм для нескольких 5-осевых обрабатывающих центров DMG MORI, цеха, оснащенного самым современным оборудованием. Передовые инструменты и измерения в процессе производства позволяют работать с жесткими допусками и разрабатывать геометрические особенности; в целом это делает специалисты по точному производству истинный .
2. Сертифицированное качество и надежность процесса: мы используем систему управления качеством, сертифицированную дважды в соответствии со спецификациями ISO 9001 и AS9100 , внедряя самые строгие стандарты на каждом этапе производства. Этот процесс гарантирует сохранение прослеживаемости и последовательности в приложениях — от самых обыденных до космических и медицинских приложений, которые считаются критически важными. Он составляет основу наших надежных услуг по обработке , при этом каждая деталь гарантированно соответствует высоким стандартам качества.
3. Команда экспертов и активная поддержка. Наша основная команда инженеров имеет средний опыт работы в отрасли более 10 лет . Эти бесценные знания DFM в сочетании с механизмом быстрого реагирования 24/7 помогают нам предоставлять клиентам комплексную техническую поддержку. Фактически, это человеческое прикосновение делает нас гораздо больше, чем просто «продавцами», а по-настоящему сотрудничает. Партнеры по 5-осевой обработке Мы стремимся к успеху вашего проекта — от прототипа до производства .
4. Проверенная производительность и осязаемая ценность: мы превращаем это обязательство в своевременную доставку на 99% и постоянно высокую удовлетворенность клиентов. Добавленная стоимость — это больше, чем просто цитата, и это действительно ключ к общему снижению затрат за счет эффективности, доходности и спокойствия. Обеспечение производительности сосредоточено на ключевых аспектах преимуществ LS Manufacturing, которые мы предоставляем каждому клиенту.

Другими словами, LS Manufacturing объединяет технологические возможности, сертифицированные системы качества и сотрудничество экспертов, чтобы обеспечить исключительно высокую ценность. Мы гораздо больше, чем просто поставщик; Мы преданные своему делу партнеры по 5-осевой обработке и эксперты в области прецизионного производства. и дальше. Для более полного свяжитесь для получения ценового предложения по ЧПУ и чтобы лично испытать наши надежные услуги по обработке , обратитесь к представителю сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь добиться успеха вашего следующего проекта.

Как снизить затраты на 5-осевую обработку за счет оптимизации конструкции?

Эффективный Оптимизация конструкции 5-осевой обработки​ выступает в качестве наиболее мощного инструмента для контроля производственных расходов без ущерба для функциональности деталей. Включив принципы проектирования для технологичности на ранних стадиях цикла разработки, можно добиться значительной экономии средств. Целенаправленный план снижения затрат , который гармонизирует проектный замысел с реальностью обработки, может значительно упростить производство, что напрямую влияет на снижение чистых затрат и значительное повышение эффективности в рамках предложения по 5-осевой обработке с ЧПУ .

Упрощение стратегического проектирования

Первые и наиболее фундаментальные принципы DFM — это проектирование инструмента. Здесь, где внутренний радиус угла указан не менее одной трети диаметра фрезы, можно отказаться от чрезвычайно хрупких мелких инструментов и необходимости экстренной замены инструмента, что упрощает процесс. Это упреждающее усовершенствование технологии обработки за счет геометрии упрощает программирование и увеличивает срок службы инструмента, что напрямую способствует повышению эффективности Контроль затрат DFM .

Структурная рационализация и толерантность

Дизайн для надежных функций. Вместо увеличения толщины по всей поверхности тонкие стенки можно выборочно придать жесткости с помощью стратегических ребер. Таким образом, можно избежать вибрации и брака. Кроме того, ограничение критических допусков функционально важными областями вместо их повсеместного применения снижает трудоемкость и высокую стоимость прецизионной обработки. Этот подход лежит в основе любого практического плана снижения затрат на сложные компоненты.

Консолидация и стандартизация

Большим преимуществом 5-осевой обработки является возможность объединить несколько деталей в один сложный монолитный компонент. Это будет помимо стандартизации функций, где это возможно, например, размеров отверстий, типов резьбы и направлений доступа к инструменту, что сводит к минимуму время наладки и требования к инструментам. Фактически, простая консолидация будет иметь большое значение для оптимизации Расценки на 5-осевую обработку с ЧПУ за счет сокращения количества деталей, трудозатрат на сборку и сложности проекта в целом.

Раннее сотрудничество для максимального эффекта

Наибольший эффект для оптимизации конструкции 5-осевой обработки дает сотрудничество с вашим партнером по обработке на этапе проектирования. Их опыт в совершенствовании технологий обработки может выявить потенциальные узкие места производства и предложить изменения, которые недороги на чертежной доске, но требуют больших затрат для реализации в дальнейшем. Это партнерство является высшей формой контроля затрат DFM .

В заключение следует отметить, что интеллектуальный дизайн — это первый и наиболее эффективный шаг в управлении производственными затратами. Путем преднамеренного 5-осевая обработка оптимизация конструкции и ориентированный на партнерство подход к контролю затрат DFM позволяют добиться оптимизации производства и значительной экономии средств. Реализация продуманного плана снижения затрат , включающего в себя эти стратегии улучшения технологий обработки, неизменно приведет к более эффективному, предсказуемому и конкурентоспособному предложению на 5-осевую обработку с ЧПУ .

Рисунок 4. Точное составление бюджета для проектов «под ключ» с многокоординатными ЧПУ от LS Manufacturing.

Какая техническая информация необходима для получения точного ценового предложения?

Набор технических данных помогает быстро завершить процесс подготовки точных котировок . Данные, необходимые для правильного оформления Данные расценок на 5-осевую обработку помогает понять все необходимые данные, необходимые для деталей, благодаря чему поставщик получит правильную оценку требуемого времени и затрат. Необходимые данные, необходимые для краткого руководства по расценкам, следующие:

Определение базовой геометрии

Отправной точкой будет 3D-модель CAD, которую желательно выразить в универсальных форматах, таких как STEP или IGES . Прогрессивное определение сложных поверхностей потребует добавления 2D-представления, которое будет содержать определяющие размеры с точки зрения критических размеров, допусков геометрических размеров или GD&T, а также детали отделки. Все это будет частью строгих требований технической документации .

Характеристики материала и постобработки

Спецификации, относящиеся к материалу, такие как сплав материала, типы материала и сертификаты материала, которым необходимо соответствовать, могут иметь решающее значение. Другие характеристики, такие как процессы термообработки, типы процессов обработки поверхности, включая типы и толщину анодирования, также могут иметь решающее значение. Четкие спецификации в этих областях жизненно важны для подготовки точных цен , охватывающих весь производственный процесс, а не только механическую обработку.

Детали заказа и дополнительные требования

С включением размера заказанной партии и времени завершения подготовки производства, которые должны быть оптимизированы для подготовки производства, дополнительные требования к заказу также могут включать соображения для проверки первого изделия. при подаче результатов (FAI) , отраслевых требованиях ( например, AS9100 и ISO 13485 ), а также других вариантах упаковки для клиентов. Этот обширный набор данных формирует полный пакет Расценки на 5-осевую обработку данные​ необходимые для ответственного предложения.

Наконец, речь идет о скорости и точности котировок, которая также прямо пропорциональна типу данных, с которыми вы будете иметь дело. Ключевым моментом является сохранение краткое руководство по котировкам где вы перечислите все требования к технической документации , чтобы не было задержек в сроках обработки из-за запроса. Перечень всех требований к данным расценок на 5-осевую обработку послужит наиболее успешным началом запуска проекта.

Как система контроля качества при 5-осевой обработке с ЧПУ обеспечивает точность деталей?

Чтобы гарантировать процесс системы обеспечения точности , необходим полный многоэтапный процесс для точности результатов. Это выгодно в процессе, поскольку это не только конечный результат, но и способ обеспечения качества на каждом этапе производственного процесса. Процесс окончательного контроля качества 5-осевой обработки должен осуществляться под надлежащим контролем. Процесс контроля качества 5-осевой обработки это исправляет хороший поставщик 5-осевых станков с ЧПУ .

Цифровая проверка перед обработкой

​Перед тем, как начать резку металла, программа обработки детали моделируется в современном программном обеспечении, таком как VERICUT. На этом важном этапе выполняется виртуальный пробный прогон, выявляя потенциальные столкновения инструментов, проверяя траектории движения инструмента и моделируя удаление материала. Это первый и наиболее экономически эффективный уровень системы обеспечения точности , предотвращающий дорогостоящие ошибки на станке и гарантирующий соответствие программы первоначальным стандартам контроля качества .

Текущий мониторинг и корректировка

Мониторинг процесса обработки в режиме реального времени осуществляется как часть процесса обработки с использованием систем датчиков станка, доступных в компании Renishaw. Это используется для компенсации износа инструмента, проверки соосности заготовки и проверки размеров в ходе цикла. Это завершает процесс обратной связи, необходимый для мгновенной корректировки, используемой в упреждающих действиях. Контроль качества 5-осевой обработки .

Окончательная проверка после обработки

Изделие проходит окончательную проверочную проверку, которая полностью выполняется с использованием системы координатно-измерительной машины (КИМ) . Здесь результат, полученный в результате анализа координатно-измерительной машины, прямо противопоставляется конечному продукту, полученному в результате компьютерного проектирования и 2D-спецификациям, связанным с проверкой качества, чтобы установить, соответствует ли он стандартам контроля качества или превосходит их и готов ли он к выпуску на рынок.

Надежная система обеспечения точности при 5-осевой обработке должна основываться на трилогии предотвращения, контроля и проверки. Процесс контроля качества 5-осевой обработки представляет собой замкнутую систему, основанную на цифровом моделировании, проверке процесса и окончательной метрологической проверке или проверке всей замкнутой системы при оценке потенциального партнера по качеству 5-осевой обработки как меры профессионального и надежного источника в аспекте точности в Поставщик 5-осевого ЧПУ .

Часто задаваемые вопросы

1. Минимальный объем заказа и максимальный размер обработки?

Мы готовы обрабатывать заказы любого размера, от прототипирования до объемов производства, имея возможность принимать заказы от 1 штуки в определенных заказах. Максимальные размеры при обработке составляют 1500×800×500 мм (Д×Ш×В) , в зависимости от модели детали.

2. Каково время выполнения заказа?

Порядок сложности в зависимости от времени выполнения следующий: простые образцы деталей, от 5 до 7 рабочих дней ; детали средней сложности от 7 до 10 рабочих дней ; и очень сложные части — от 2 до 3 недель . Конечно, у нас есть ускоренный процесс, который может занять всего 72 часа ; некоторые исправления зависят от конкретных процессов или требований.

3. Предоставляется ли сертификация материала? Доступны ли отчеты об испытаниях?

Да, мы поставляем все заказы с полным набором документов о качестве, которые могут включать, помимо прочего: MTC, FAIR, отчет о полноразмерной проверке, сертификацию обработки поверхности и так далее. Вся эта документация составляется в соответствии со стандартом ISO 9001 , чтобы обеспечить полную отслеживаемость в любое время.

4. Как бы вы поступили с запросами на изменение дизайна?

У нас имеется гибкий механизм реагирования на изменения, благодаря которому после получения запроса на изменение наша техническая команда в течение 4 часов проведет анализ влияния изменений с учетом изменений в процессах, стоимости и дате поставки. Если в проект будут внесены серьезные изменения, они упомянут план изменений, чтобы клиент был проинформирован.

5. Какие виды обработки поверхности доступны?

Мы предоставляем полный услуги по отделке поверхностей , такие как анодирование в различные цвета: натуральное, черное и цветное анодирование, гальваническое покрытие, включая гальваническое покрытие никелем, хромом и цинком, пескоструйная обработка пескоструйных сеток различных размеров, пассивирование. обработка, электрополировка и порошковая покраска.

6. В соответствии с какими процедурами защищаются права интеллектуальной собственности?

У нас есть различные механизмы защиты за счет использования соглашений о конфиденциальности в форме NDA, хранения данных клиента на частных серверах шифрования, механизмов контроля доступа и уничтожения документов при необходимости в соответствии с установленными процедурами после завершения производственного процесса. Мы соответствующим образом защищаем интеллектуальную собственность клиента.

7. Ускоряете ли вы заказы?

Доступен вариант ускоренного производства в комплекте с группой быстрого реагирования и оборудованием. Срочная обработка заказа включает в себя следующее: рассмотрение приоритетных процессов, резервирование оборудования и мониторинг ключевых процессов. В зависимости от имеющегося заказа разрабатываются индивидуальные ускоренные варианты, позволяющие сократить сроки доставки без ущерба для качества.

8. Как решаются проблемы с качеством?

Проверка первой детали, проверка в процессе производства, окончательная проверка продукции — мы применили гарантия качества процесс. Если возникнет какая-либо проблема с качеством, наша команда по управлению качеством начнет анализ источника в течение 2 часов и отправит предварительный отчет об анализе в течение 4 часов, чтобы найти решение для нее в течение 24 часов . В интересах клиентов мы берем на себя соответствующую ответственность за качество.

Краткое содержание

Уникальные преимущества 5-осевой обработки с ЧПУ при производстве сложных деталей подробно объясняются после тщательного изучения этой статьи. Благодаря современному оборудованию, комплексной системе управления качеством и богатому опыту компания LS Manufacturing стала надежным партнером многих высококачественных производственных предприятий. We are not only involved with machining but also with overall solutions starting right from design optimization.

Feel free to upload your 3D design file today to get a custom quote and to get your valuable technical input from our engineers! Whether it is precision components for aerospace or functional components of a medical device, be guaranteed that every project is right on target with our technical know-how and quality requirements.

Unleash the full potential of 5-axis machining and optimize your manufacturing landscape. Click to get a personalized smart manufacturing solution.

📞Тел.: +86 185 6675 9667.
📧Электронная почта: info@lsrpf.com
🌐Сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей. LS Производственные услуги Нет никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материала или качество изготовления через производственную сеть LS. Это ответственность покупателя. Требуются детали цитата Определите конкретные требования к этим разделам. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации .

Производственная группа LS

LS Manufacturing — ведущая компания отрасли. . Сосредоточьтесь на индивидуальных производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентами, и мы уделяем особое внимание высокоточной обработке с ЧПУ. Производство листового металла , 3D-печать , Литье под давлением . Штамповка металла и другие универсальные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выберите LS Manufacturing. Это означает оперативность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт: www.lsrpf.com .