Services de tournage CNC : votre solution OEM unique, du matériau à la pièce personnalisée

Services de tournage CNC sont une exigence essentielle dans l’industrie manufacturière, mais, comme nous l’avons constaté, il a parfois été difficile de trouver un fournisseur fiable pour cela. Les ingénieurs des équipementiers, ou le responsable des achats, selon le cas, se sont parfois retrouvés dans une situation où ils sont confrontés à des défis en termes de flexibilité, de livraison et de coût de tels services. Parfois, la situation devient même plus difficile, en particulier dans les productions à faible volume, car une flexibilité est requise, ce qui n'est parfois pas possible.

En général, les problèmes tels que ceux mentionnés ci-dessus, qui sont également générés dans le service de tournage CNC , s'avèrent avoir leurs racines dans certains points tels que l'indisponibilité des fournisseurs à offrir les connaissances requises en termes de technologie, de qualité et de flexibilité en termes de chaîne d'approvisionnement. Il semble y avoir une sorte de décalage de communication à cet égard, ce qui, parfois, forme une sorte d'aspect de mauvaise interprétation, qui semble parfois surgir en termes de spécifications. qualité et être centré sur le client en ayant un processus rationalisé depuis la conception jusqu'à la fabrication.

Services de tournage CNC : guide de référence rapide

La présence d’un partenaire tournant serait également un facteur majeur à cet égard. Le Partenaire de tournage CNC cela signifierait un partenaire doté de capacités techniques très élevées, ainsi que d'un système de très haute qualité , en plus de son approche de partenariat avec ses services. La présence de ce partenaire éliminerait de nombreux problèmes dans ce secteur, non seulement en termes de réalisation des pièces mais aussi de réussite de vos projets.

Pourquoi faire confiance à ce guide ? Expérience pratique des experts de fabrication LS

Les services de tournage CNC permettent une expertise qui ne peut être acquise qu'en usine et non basée sur une compréhension théorique. C'est tout le personnel de LS Manufacturing qui comprend la situation dans l'usine en matière d'usinage des alliages à haute résistance depuis plus de 15 ans . C'est ce que nous faisons. Cette connaissance permet notre réussite.

Notre méthodologie comprend une méthodologie rigoureuse basée sur des normes. Notre méthodologie comprend les normes suivantes sur Fabrication additive (AM) des pièces hybrides conformément aux directives suivantes fournies par des organisations de premier plan telles que le Fédération de l'industrie des poudres métalliques (MPIF) . C'est l'effet cumulé de l'expérience que nous avons acquise grâce à la fourniture de plus de 20 000 pièces basées sur notre expérience dans des domaines connexes tels que les parcours d'outils en matériaux durs jusqu'aux normes de pièces filetées impeccables dans les secteurs critiques de l'aérospatiale et des applications médicales .

Toutes les recommandations contenues dans ce manuel sont issues de cette expérience réussie . Les connaissances contenues dans ce livre ne sont pas le genre de connaissances que vous liriez dans un texte académique, mais les enseignements de l'expérience tempérés par le feu du gain et la poursuite sans fin de l'excellence. Ceci, à mon avis, ne peut être attribué qu'à notre succès à condenser un meilleur point de la confusion afin d'obtenir un plein succès dans le tournage CNC , avec un partenaire qui a joué un rôle déterminant dans la transformation d'innombrables points de tournage en œuvres de haute performance, en tant qu'opérateurs CNC.

Figure 1 : Tableau de référence de tournage CNC : opérations et compatibilité des matériaux par LS Manufacturing

Comment choisir un fournisseur de services de tournage CNC de précision fiable ?

La sélection d’un fabricant sous contrat est l’un des engagements commerciaux les plus sérieux. Dans cet article, nous vous proposons une liste de contrôle rapide de quelques conseils faciles à suivre pour vous aider à prendre la bonne décision. Il est important de noter que pour avoir un bon fabricant sous contrat, vous ne devez pas regarder son coût, mais plutôt son ensemble total de compétences pour réussir. ess. Suivez ici les bonnes considérations :

Portée technique et de traitement

Le fondement réside dans les capacités vérifiées. Examinez le portefeuille d'équipements du fournisseur, y compris le nombre d'axes, les marques de machines et leur état. Un véritable partenaire doit proposer une gamme de services, démontrant qu'il est capable Fournisseurs de services de tournage CNC pour les pièces simples et complexes, avec des tolérances standard et réalisables clairement énoncées.

Systèmes de gestion de la qualité

L'uniformité de la qualité est hautement nécessaire. Il faut demander leur présence dans leurs certifications comme ISO 9001 . Ceux-ci indiquent des approches de processus. Mais le plus important serait d’enquêter sur ce qui se passe dans leurs sols. S'ils ont des inspections du premier article (FAI) et/ou des inspections en cours de processus ? UN fabricant de tournage CNC fiable serait équipé pour avoir des procédures en place pour faire les deux et disposerait d'équipement pour soutenir votre réclamation, ils fournissent un travail de très bonne qualité.

Expertise et expérience éprouvée

Vous devez identifier combien d’années ils ont réellement travaillé dans leur entreprise. Afin de trouver des informations sur les compétences dont ils disposent dans leurs services, vous devez prendre des informations sur leurs expériences dans leurs projets précédents réalisés. Cela permettrait de déterminer leurs capacités à résoudre des problèmes et de garantir qu'ils puissent se targuer d'être des spécialistes dans leur domaine d'expertise préféré plutôt que de simples ateliers d'usinage moyens.

Réactivité de la communication et du service

La communication sur la réactivité des services constituerait la base de l’efficacité ultime des partenariats potentiels. Leur réactivité à leurs services serait testée dans le cadre de leurs procédures de devis. Leur réactivité à leurs services et leur assistance dans leurs analyses dans leur conception pour la fabricabilité devraient également être testées. Ceux qui participent à des partenariats avec des fournisseurs ne seraient autres que ceux qui sont proactifs quant à leurs besoins et auraient une bonne connaissance et compréhension de leurs exigences.

En résumé, comment choisissez un fabricant de tournage CNC​ implique une évaluation globale. Le fournisseur idéal excelle non seulement dans les capacités des machines, mais les intègre avec un contrôle qualité robuste, une expertise éprouvée et une communication réactive. En évaluant méticuleusement ces domaines, vous pouvez sélectionner un partenaire qui garantit le succès du projet depuis le premier prototype jusqu'à la production complète, transformant les risques potentiels en résultats fiables.

Quels matériaux clés les services de tournage CNC peuvent-ils gérer ?

Les performances d’un composant usiné seront inévitablement inextricablement liées au matériau à partir duquel il a été usiné. Même si l'importance de Matériaux de tournage CNC n'a jamais été diminué, c'est la manière dont un service donné usine ces matériaux qui distingue un service supérieur. La prochaine section se concentrera sur la nature des matériaux, les difficultés de leur usinage, ainsi que les processus distincts dans les deux cas pour obtenir des performances optimales dans les applications industrielles.

En résumé, un partenaire de choix pour Tournage CNC possède un ensemble de compétences matérielles diversifiées. Il ne s'agit pas de capacité à traiter un matériau, mais plutôt de savoir-faire en matière de processus pour relever les défis de chaque matériau, quels qu'ils soient : gestion de la chaleur dans le titane ou fourniture d'une finition sublime à un plastique médical.

Figure 2 : Tournage CNC de précision pour la production de métaux en grand volume par LS Manufacturing

Comment obtenir une haute précision et des tolérances serrées pour vos pièces personnalisées grâce au tournage CNC ?

Pour Tournage CNC de précision Pour atteindre une haute précision, il faut la combinaison parfaite entre technologie, précision et connaissances. Il s'agit d'un processus complet dans lequel toutes sortes de composants, depuis la stabilité de la machine jusqu'au processus de feedback dans la machine, doivent être combinés pour obtenir un résultat parfait.

En conclusion, tournage à tolérance serrée n'est pas un processus ; c'est un environnement. Le processus intégré qui suit atteste logiquement de la précision de l'usinage des pièces personnalisées lorsque la technologie mondiale de tournage CNC est appliquée avec diligence à vos tolérances qui sont non seulement ciblées, mais également adaptées à chaque pièce.

Comment le prix du tournage CNC est-il calculé pour la production OEM de masse et la personnalisation en petits lots ?

Pour budgétiser efficacement, il est impératif de comprendre ce qui donne de la valeur au devis. Devis de service de tournage CNC n'est pas un nombre arbitraire. C'est l'inverse. C'est le coût total des éléments en béton. À des fins de production et de prototypage en général, le coût réel correspond à l'application visible des connaissances pour votre projet. La recette du succès se compose des principaux ingrédients suivants :

Coûts du matériel et de la programmation

Chaque processus implique du matériel et de la programmation. Une base de coût du coût des matériaux métalliques ou plastiques qualifiés est disponible. De plus, les efforts du personnel d'ingénierie seraient impliqués dans la programmation CAM et les conceptions liées aux luminaires, ce qui fournirait un résultat optimal. Ce coût initial fixe est amorti sur le volume total de production, ce qui a un impact significatif sur le prix unitaire des coûts de personnalisation des petits lots par rapport aux grandes séries.

Configuration de la machine et temps de cycle :

La durée de fonctionnement de la machine est un facteur de coût clé. Cela inclut le temps de réglage fixe pour le calibrage des outils et du maintien de la pièce, ainsi que le temps de cycle variable par pièce. Bien que la configuration soit une charge unique, Devis de traitement en vrac OEM Bénéficiez énormément de la répartition de ce coût fixe sur des milliers de pièces, réduisant ainsi considérablement les dépenses unitaires.

Opérations secondaires et assurance qualité

Désormais, la plupart des composants subissent des opérations secondaires pour compléter la chaîne de valeur une fois le processus d'usinage brut terminé et terminé. Activités liées à l'ébavurage, à la finition de surface, à l'anodisation et au placage en Usinage CNC les installations, ainsi que les activités liées au traitement thermique, sont très coûteuses. Plus précisément, les activités liées à l'assurance qualité, depuis l'analyse de la première pièce de production jusqu'aux activités SPC, sont incluses dans la structure globale des coûts fournie dans un devis complet de service de tournage CNC .

En résumé, évaluer Prix ​​​​de tournage CNC nécessite une vision globale. Tandis que les commandes groupées permettent de réaliser des économies d'échelle, un partenaire compétent comme LS Manufacturing optimise également les coûts de personnalisation des petits lots grâce à des flux de travail efficaces et une planification experte des processus. Le but est une foire Tournage CNC OEM un prix qui reflète fidèlement la qualité, la précision et la fiabilité intégrées à chaque pièce, quelle que soit la taille de la commande.

Figure 3 : Pièces CNC personnalisées de précision avec livraison rapide par LS Manufacturing

Domaine aérospatial : tournage de précision de carters de turbine en alliage haute température

Dans une situation réelle, dans le Cas de fabrication LS , la capacité de notre entreprise à apporter une valeur substantielle dans des circonstances difficiles peut être prouvée. Prenant en compte les exigences exigeantes de l'usinage de pièces aérospatiales , les membres de notre entreprise ont démontré l'application de nos connaissances pour fournir des performances exceptionnelles dans la pièce.

Défi client

Un constructeur aérospatial a rencontré un goulot d’étranglement critique dans un nouveau programme de moteurs. Le défi était le tournage CNC sur mesure des carters de turbine en Inconel 718, où les procédés du fournisseur précédent conduisaient à un rendement de 70% en raison de distorsions incontrôlées et de microfissures. Ce taux d'échec élevé a gravement mis en danger les délais du projet, soulignant l'extrême difficulté de parvenir à des solutions fiables de tournage d'alliages à haute température .

Solution de fabrication LS

Notre solution au niveau système a été développée par l’équipe d’ingénieurs de LS Manufacturing solution. Nous avons mis en œuvre une approche brevetée dans laquelle le chemin d'usinage était intégré à un liquide de refroidissement spécial à haute pression pour gérer les contraintes thermiques. Un dispositif spécial a été incorporé pour une rigidité accrue, ainsi qu'un palpage en cours de processus pour ajuster l'outil en temps réel afin d'obtenir une précision pour l'ensemble du processus d'usinage.

Résultats et valeur

La vitesse à laquelle la partie finale était développée s Il y a eu une amélioration à un rythme incroyable de 98,5 pour cent, et le pourcentage d'augmentation de la réduction du délai de livraison a grimpé d'un incroyable 30% pour annuler totalement le délai de livraison. Ajoutez à cela les économies de coûts grâce à cette solution, qui à elle seule dépassent 15% , pour affirmer pleinement leur confiance dans LS Manufacturing comme partenaire technique pour leur permettre de résoudre un problème « insoluble » en leur fournissant une pièce améliorée.

Ce cas particulier de LS Manufacturing illustre le point que nous faisons valoir concernant notre position de leader dans l'industrie liée à l'usinage de pièces aérospatiales . Notre objectif d'utiliser nos connaissances particulières et nos contrôles de processus d'une manière spécifique est rendu possible par le succès que nous avons dans solutions de tournage d'alliages à haute température . Cette étude de cas particulière illustre le point que nous soulignons concernant notre recherche continue de l'excellence dans le tournage CNC sur mesure .

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En plus du tournage, vos pièces nécessitent-elles d’autres services d’usinage ?

Dans la plupart des domaines complexes, de nombreuses caractéristiques clés ne peuvent pas être produites par la fabrication d'un processus de tournage. Plusieurs processus, pour illustrer les avantages, peuvent être mis en œuvre. Ce sont les situations dans lesquelles les services d’usinage en fraisage et en tournage sont importants.

• Précision et efficacité améliorées : la combinaison des opérations sur une plate-forme unique, telle qu'un centre de fraisage-tournage multi-axes , améliore considérablement la précision. Il élimine les erreurs cumulatives dues à plusieurs configurations et manipulations entre différentes machines. Ce processus intégré est la pierre angulaire des avancées solutions d'usinage multi-axes , garantissant que toutes les caractéristiques sont usinées dans un système de coordonnées unique et contrôlé pour une intégrité optimale des pièces.
• Délais de livraison accélérés et flux de travail simplifié :​ Une approche intégrée réduit considérablement le calendrier de production. En effectuant le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage en une seule opération continue, nous supprimons les temps d'attente et les retards logistiques associés au déplacement des pièces entre des postes de travail distincts. Ce flux de travail rationalisé est un avantage clé offert par un véritable fabricant d'usinage CNC à guichet unique .
• Liberté de conception et complexité des pièces supérieures : il est possible de réaliser des conceptions même complexes lors du processus de centrage pour les opérations de tournage et de fraisage . De telles conceptions peuvent prendre la forme de pièces décentrées, de croix ou même de conceptions complexes pour des pièces tournées qui ont toujours été impossibles à réaliser dans la réalité.
• Simplification de la chaîne d'approvisionnement et contrôle des coûts : lorsque vous comptez sur un seul fournisseur pour vos besoins d'usinage, vous supprimez automatiquement les coûts d'administration d'un accord et les variables associées à la qualité sont réduites dans une large mesure. Lorsque vous vous associez à un fabricant expert d’usinage CNC à guichet unique , vous bénéficiez automatiquement des avantages de la simplification de la chaîne d’approvisionnement et de la gestion des coûts.

En conclusion, la tendance dans la fourniture de services d'usinage de fraisage et de tournage est en relation avec un concept nettement plus récent dans le monde de la fabrication. L'avantage dérivé dans ce contexte consiste en l'obtention non seulement du produit mais de l'ensemble du service impliqué, qui communique une meilleure précision, une réalisation plus rapide et une flexibilité accrue en termes de conceptions. En utilisant les services apportés par la fourniture des dernières solutions d'usinage multi-axes évoquées ci-dessus, vous pourrez également bénéficier de cet avantage dans votre propre contexte.

Quel est le processus de service de tournage CNC de LS Manufacturing, de la demande à la livraison ?

Une collaboration complète en matière de fabrication pour créer un produit réussi nécessite une transparence et une coopération totales. Au fil du temps, LS Manufacturing a développé une procédure appropriée, étape par étape. Processus de service de tournage CNC , qui offre précision et fiabilité dans une communication efficace avec leurs clients, du concept à la réalisation.

1. Analyse des besoins et feedback DFM : Tout commence par l'étude détaillée de vos conceptions ou fichiers 3D. Nos ingénieurs discutent ouvertement pour comprendre votre utilisation prévue, la sélection des matériaux et les exigences de performances. En dehors de cela, nous aimerions mettre à votre disposition gratuitement nos commentaires sur la conception pour la fabricabilité dans le cadre de notre stratégie visant à aider votre pièce à atteindre des performances, une qualité et une valeur optimales.
2. Devis transparent et confirmation de commande : présentez clairement le devis et confirmez la commande : il s'agit de la dernière étape de l'examen technique, au cours de laquelle le client reçoit un devis transparent et complété. Il doit s'agir d'un document clairement détaillé indiquant la répartition des coûts et des délais. Dès que cela est réalisé, la commande est confirmée et votre projet entre dans notre planning de production, d'où le début des étapes formelles d'usinage personnalisées .
3. Inspection et production du premier article : Le processus de précision a maintenant commencé. Dans cette étape, nous produirons un premier échantillon d’article, qui sera ensuite soumis à une inspection très détaillée. Les résultats vous seront présentés dans un rapport détaillé, juste pour confirmation, avant de produire un lot entier selon votre commande, qui sera également surveillé en permanence tout au long du processus avec des contrôles de qualité.
4. Assurance qualité finale et livraison dans les délais : une fois les produits fabriqués, leur qualité est ensuite testée conformément à vos spécifications. Une fois cette opération effectuée, les produits sont ensuite soigneusement emballés afin qu’ils ne soient pas endommagés lors du transport. Cela garantit que les produits sont livrés dans les délais. Cela marque la fin du processus de service professionnel de tournage CNC .

Autrement dit, Processus de coopération personnalisé de LS Manufacturing implique et bénéficie de la clarté en collaboration avec des portes de qualité robustes. Un tel processus, aux étapes d'usinage personnalisées , organisées et dynamiques, peut exclure tout risque : aucune mauvaise interprétation ne se produira et vous saurez à chaque étape ce qui se passe pour que tout soit parfait, du croquis à la pièce finale en votre possession.

Figure 4 : Spécialisée dans le tournage CNC personnalisé pour les composants OEM de précision par LS Manufacturing

Comment démarrer votre projet personnalisé ? Obtenez une analyse DFM gratuite et un devis dès maintenant !

Obtenir un projet pour pièces de précision personnalisées commencé doit être simple et clair. La meilleure façon possible de commencer serait un examen professionnel de votre projet. C’est en fait là que le service d’experts gratuit que nous proposons apporte une immense valeur à la table.

• Partagez votre conception pour une révision par des experts : il est facile de commencer. Vous pouvez télécharger votre modèle 3D ou votre dessin technique via notre portail sécurisé. Cela démarre le dialogue et permet à notre équipe d’ingénierie de lancer l’examen. À ce stade, il n’y a aucun coût. C'est simplement l'occasion d'une expertise. Le moyen le plus simple d’ obtenir un devis gratuit est de partager votre vision avec nous.
• Recevez des commentaires DFM exploitables : nous fournissons un examen de la conception de vos pièces par nos ingénieurs pour la fabricabilité, l'analyse des tolérances et la sélection des matériaux. Nous vous fournirons des commentaires sur la manière dont l'optimisation augmentera la fiabilité de la pièce en vous donnant un aperçu des améliorations possibles basées sur des risques de production réduits. Notre analyse DFM gratuite est l'une des pierres angulaires de l'ensemble de notre service, avec des opportunités d'optimisation qui génèrent des économies directes grâce à l'amélioration des performances.
• Obtenez un devis transparent et détaillé : sur la base d'une conception revue et optimisée, vous recevrez un devis complet et détaillé. devis transparent . Il indiquera clairement les coûts, les délais de livraison et les recommandations éventuelles. Ce document est votre feuille de route, fournissant une clarté totale avant de vous engager. Pour avancer en toute confiance, renseignez-vous simplement dès maintenant​ pour commencer ce processus de devis détaillé.
• Collaborez et lancez votre commande : une fois la proposition acceptée, nous peaufinons tous les détails de la proposition avec vous. A ce stade, votre projet est désormais officiellement programmé et nous mettons à votre disposition une équipe d’experts qui sera votre interlocuteur unique. C'est là que le processus de collaboration avec un collaborateur de confiance commence à être personnalisé , rendant le processus fluide depuis la conception jusqu'à la production.

Tout d’abord, créer votre propre projet est devenu simple. En prenant la décision de vous renseigner maintenant , vous avez également débloqué un analyse DFM gratuite . Celui-ci tentera de vous fournir toutes les informations dont vous avez besoin pour prendre une décision éclairée et commencer la personnalisation avec un partenaire soucieux de votre réussite dès le début.

FAQ

1. Quelle est la tolérance minimale pour le tournage CNC ?

Normalement, pour la norme Processus de tournage de précision CNC , nous pouvons fournir la valeur du contrôle de tolérance à ±0,01 mm . Dans certains autres produits nécessitant un besoin supplémentaire en outils de précision, avec l'optimisation du processus de coupe, nous pourrions fournir une valeur d'usinage ultra-précise de ± 0,005 mm afin d'atteindre une compensation de température pour les outils d'usinage de précision.

2. Existe-t-il des prototypages ou des petites séries de production possibles ? Quels sont les minimums ?

Nous souhaitons également attirer votre attention sur le fait que les services de R&D liés à l'innovation sont impliqués dans le sens où les services peuvent être utilisés depuis le prototypage jusqu'à la fabrication en petits lots . En outre, des services de conseil technique sont également fournis sur le processus « zéro MOQ » dans le sens où la clientèle appréciée peut utiliser des niveaux professionnels liés aux services de conseil technique en dehors des services liés à la production, depuis la « preuve de concept et tests fonctionnels » jusqu'à la phase de « production d'essai ».

3. Qu'est-ce qu'un devis ? Combien de temps faudra-t-il pour répondre à un devis ?

Un document de demande de devis, accompagné d'un fichier contenant soit le fichier 3D STEP/IGES/X_T , soit le 2D doublement annoté lié au dessin technique, serait parfait pour un devis précis. La réalisation de ladite analyse peut prendre environ 1 à 2 heures de travail.

4. Comment puis-je garantir la sécurité de mes dessins de conception et de mes informations IP ?

Pour nous assurer que nous sommes en mesure de fournir un mécanisme efficace garantissant la mise en place d'un mécanisme de protection IP solide, nous avons développé un mécanisme de protection IP à toute épreuve dans lequel nous concluons un accord NDA contraignant dès le début de notre propre projet, et nos informations techniques sont conservées sur un autre serveur protégé par IP avec un cryptage multicouche.

5. Qu'en est-il des éventuels traitements de surface et post-traitements ?

Pour toutes ces finitions de surface, nous avons également la capacité de livrer, selon le procédé d'anodisation, le procédé d'anodisation dure, et tous autres état de surface processus, qu'il s'agisse de nickelage ou de chromage ou même de nickelage autocatalytique, de sablage de granulométries variées, de passivation, de gravure laser et de toutes autres techniques de finition de surface similaires. Pour chacune de ces finitions de surface, il existe un processus distinct qui se différencie les uns des autres en raison de ses caractéristiques variées concernant l'environnement, l'esthétique et bien d'autres encore.

6. Puis-je avoir des informations sur les cycles de production moyens ?

Il faudra 7 à 15 jours ouvrables pour terminer un cycle du processus de production en fonction du niveau de difficulté du travail en fonction du produit. En ce qui concerne le cas en question, chaque canal du processus nécessitera un délai d'exécution plus rapide de 50 pour cent .

7. Des rapports d'inspection complets et des certifications du matériau sont-ils disponibles ?

Actuellement, notre entreprise est soumise à un processus de traçabilité rigoureux en matière de qualité. Dans ce cas, toutes les expéditions de produits contiendront tous les documents nécessaires à la qualité des produits dans un emballage tel que les documents seront composés du FAI, de l'inspection dimensionnelle finale, du certificat de qualité des matériaux MTC, du rapport de traitement thermique, si nécessaire, et de l'inspection du traitement de surface, entre autres.

8. Si des composants défectueux sont découverts au cours du processus d'acceptation ?

Engagement envers l’assurance qualité globale. Au cours du processus d'acceptation, si des difficultés surviennent en raison de assurance qualité difficultés entraînées par nos propres processus de fabrication, une procédure de réponse au problème sera lancée dans les 24 heures pour fournir des options de reprise urgente ou un remboursement complet, ainsi que des alternatives techniques compensatoires. Un ingénieur qualité spécifié doit être affecté à la procédure de suivi complète afin de garantir la résolution de la plainte.

Résumé

Il est important de choisir le Fournisseur de services de tournage CNC pour que le projet aboutisse. Il est à noter qu'au cours de ces dernières années, grâce à notre savoir-faire technologique avancé et à la qualité du secteur et également à notre expérience dans le domaine aérospatial : tournage de précision de carters de turbine en alliage à haute température , nous avons réussi à nous présenter comme l'un des partenaires clés des équipementiers.

Votre projet mérite un accompagnement meilleur et plus efficace en matière de fabrication. Cliquez simplement sur le " Obtenez un devis gratuit " pour télécharger vos conceptions, et nos ingénieurs d'application vous enverront, dans 24 heures ou moins, votre rapport personnalisé sur les résultats de notre analyse DFM , accompagné de votre devis.

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Le contenu de cette page est uniquement à titre informatif. Services de fabrication LS Il n'y a aucune représentation ou garantie, expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type de matériaux ou la fabrication via le réseau LS Manufacturing. C'est la responsabilité de l'acheteur. Exiger des pièces devis Identifier les exigences spécifiques pour ces sections. Veuillez nous contacter pour plus d'informations .

Équipe de fabrication LS

LS Manufacturing est une entreprise leader du secteur . Concentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur l'usinage CNC de haute précision, Fabrication de tôle , impression 3D , Moulage par injection . Estampage des métaux , et d'autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisissez LS Fabrication. Cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
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