Serviço de estampagem profunda para materiais metálicos: fabricação de alto volume e precisão

Serviço de estampagem profunda (DFM) é uma tecnologia fundamental para conformação de metais de alta precisão. Muitos gerentes de compras, ao procurarem quais materiais são usados ​​na estampagem profunda , enfrentam problemas como adelgaçamento do material, rachaduras e a incapacidade de atender às tolerâncias de precisão, principalmente ao trabalhar com metais duros como aço inoxidável e ligas de titânio. Os fornecedores convencionais não possuem um conhecimento profundo da reologia de moldes multiestações, o que resulta em retorno elástico incontrolável em configurações de proporção de aspecto complexas e uma taxa de refugo de até 15%.

Aqui, este manual, baseado na experiência de especialistas de primeira linha da LS Manufacturing, explica como obter uma produção em massa de milhões de unidades de alta consistência por meio da otimização DFM de precisão, ajuste de parâmetros de servo-prensa e soluções de lubrificação caseiras.

Visão geral das respostas do núcleo de estampagem profunda

Problemas Centrais	Principais soluções	Dados principais	Cenários Aplicáveis
Quebra de moldagem de material	Moldagem progressiva multipassagem + lubrificação personalizada	Taxa de sucata reduzida para 0,3%	Peças médicas e automotivas
Controle de precisão insuficiente	Simulação AutoForm + otimização do ângulo R do molde	Tolerância ±0,01 mm	Eletrônica de Precisão, Aeroespacial
Altos custos de produção em massa	Matriz progressiva multiestação + prensa servo	Redução de custos 25%+	Eletrônicos automotivos de alto volume
Qualidade de superfície abaixo do padrão	Molde de alto polimento + filme lubrificante sintético	Valor Ra 0,2μm	Peças externas de eletrônicos de consumo

Este guia é uma coleção de soluções para problemas de repuxo profundo em todas as situações. Não se baseia apenas em dados quantitativos, mas também integra casos reais para explicar eficazmente estes problemas . Isto irá certamente ajudar os compradores não só a encontrar soluções adequadas num curto espaço de tempo, mas também a evitar riscos de aquisição.

Por que confiar na LS Manufacturing para serviços de estampagem profunda? Experiência em fabricação de alto volume

A escolha de um parceiro confiável de estampagem profunda realmente depende de quão bem ele pode resolver seus problemas reais e garantir uma fase estável de produção em massa. É exatamente por isso que a LS Manufacturing se tornou a empresa preferida para clientes em todo o mundo . Há 15 anos que nos dedicamos à estampagem profunda, atendendo a mais de 300 clientes de alto nível em todo o mundo, e utilizamos a nossa forte tecnologia para enfrentar as dificuldades em processos de moldagem de alta dificuldade.

O uso de servoprensas para produção em larga escala nos permite manter um ritmo de estampagem regular de 60 a 100 golpes por minuto, com uma variação dimensional de 0,01 mm, que está muito além do nível médio da indústria. Por exemplo, ajudamos um dos cinco principais fornecedores globais de peças automotivas a reduzir a taxa de sucata de suas carcaças de aço inoxidável de 12% para 0,3% , economizando assim mais de US$ 150.000 por ano, além de alinhar-se com Normas ISO 9001:2015 .

Ao participar ativamente na análise DFM, auxiliamos os clientes na otimização de seus projetos e na redução da duração dos moldes de teste em até 30% . Também fornecemos soluções sob medida para aplicações médicas e aeroespaciais. Cada item passa por um teste de terceiros e atende aos requisitos de ASTM B265-20 .

Estamos sempre atualizados por ter um sistema de resposta ponta a ponta 24 horas por dia, 7 dias por semana, oferecendo aos clientes orçamentos 24 horas e feedback DFM 4 horas para garantir a aprovação dos projetos com tranquilidade e rapidez, o que significa que não há mais preocupações com tecnologia, prazo de entrega e qualidade.

Se você estiver enfrentando problemas como taxa de refugo e precisão na estampagem profunda, entre em contato com nossos engenheiros para uma avaliação DFM gratuita para identificar rapidamente soluções e mitigar riscos de aquisição.

Como escolher o serviço certo de estampagem profunda para aço inoxidável de grau médico?

Os componentes de aço inoxidável trefilados profundamente de nível médico precisam ser extremamente precisos, ter um acabamento superficial de alta qualidade e ser muito consistentes entre outras demandas. Selecionar o serviço de estampagem profunda mais adequado é o fator chave para que o item atenda ou não às especificações da indústria . LS Fabricação, torneamento fabricação de dispositivos médicos há vários anos, dá aos compradores uma escolha correta.

Métodos de correspondência para LDR e proporção de desenho de material

Peças de aço inoxidável estampadas profundas de nível médico geralmente exigem projetos complicados de relação profundidade-diâmetro (LDR). O incorreto proporção de desenho pode facilmente causar rachaduras nas peças e ter espessura de parede muito irregular. Utilizando as propriedades do material do tipo 316L, combinaremos com precisão a relação profundidade-diâmetro e a relação de trefilação. Desta forma, a tensão é liberada e o endurecimento por trabalho é evitado através da conformação progressiva multipasse, enquanto a taxa de redução da espessura da parede é controlada dentro de 10%.

Solução de controle de tolerância zero para defeitos superficiais em nível de mícron

Os defeitos superficiais dos componentes dentários são a principal razão pela qual a esterilidade e a segurança estão comprometidas. Com uma precisão de até 99,99%, nosso sistema de inspeção 100% visual com cobertura 360º é muito eficaz na detecção de arranhões superficiais tão pequenos quanto 0,01 mm.

Itens de inspeção	Precisão de inspeção	Inspeção na eficiência	Padrão de Aceitação	Média da Indústria
Arranhões superficiais	0,01 mm	120 peças/minuto	Sem arranhões visíveis	0,03 mm
Desvio da Espessura da Parede	±0,005 mm	100 peças/minuto	Desvio ≤5%	±0,01 mm
Rugosidade Superficial	0,01μm	80 peças/minuto	Ra≤0,3μm	Ra≤0,8μm
Precisão Dimensional	±0,008 mm	110 peças/minuto	Está em conformidade com a norma ISO 13485	±0,015mm

Selecionamos aço inoxidável 316L de grau médico de alta qualidade e cooperamos intimamente com profissionais fornecedores de estampagem profunda , através da qual podemos rastrear cada etapa do processo de produção, desde as matérias-primas até os produtos acabados , e tranquilizar completamente os compradores.

Para necessidades de aquisição de peças de aço inoxidável estampadas profundas de nível médico, você pode baixar nosso white paper de estampagem médica para entender rapidamente os pontos de conformidade e as técnicas de seleção. Você também pode enviar parâmetros de peças para receber um cálculo de custo gratuito.

Figura 1: A máquina de estampagem profunda produz copos e panelas de aço inoxidável para uso médico ou industrial.

Por que a estampagem profunda de precisão exige análise DFM de nível especializado antes da ferramentaria?

No coração de estampagem profunda de precisão reside no controle de precisão. Realizar uma inspeção DFM antes de fabricar o molde é vital para evitar falhas no molde de teste e manter os custos baixos. Na verdade, muitos compradores que ignoram a inspeção DFM enfrentam problemas de enrugamento e rachaduras após o desenvolvimento do molde , o que não apenas atrasa a entrega, mas também aumenta os custos de desenvolvimento em mais de 30%.

Simulação de moldagem AutoForm: prevenção antecipada de riscos de moldagem

Nossa equipe de especialistas conta com a simulação de moldagem AutoForm para replicar toda a operação de estampagem profunda de precisão de componentes complicados, identificar problemas como enrugamento, rachaduras, retorno elástico, etc. e resolvê-los previamente para que não haja retrabalho posteriormente.

Otimização dos parâmetros do molde: pequenos detalhes determinam o limite mais alto de precisão

1. Melhore o design do produto: com o exame DFM de nível superior, diminua a complexidade das estruturas das peças e reduza a dificuldade e o custo da fabricação de moldes.
2. Aumentar a consistência da moldagem: Através de intervenção técnica precoce, os fatores de risco podem ser minimizados, o que leva a uma produção de peças dimensional e qualitativamente estável e a menores taxas de refugo.
3. Reduzir o tempo do ciclo de produção em massa: A resolução antecipada de problemas de moldagem de teste pode reduzir o ciclo de moldagem de teste em 30%, auxiliando assim os clientes na produção em massa oportuna de seus projetos NPI.

Se você tiver necessidades de moldagem de peças de precisão, poderá acessar nosso serviço gratuito de revisão DFM. Nossos engenheiros analisarão os desenhos das peças para identificar antecipadamente os riscos de moldagem , otimizar as soluções de projeto e ajudá-lo a economizar custos de desenvolvimento.

Figura 2: Diagrama de um carimbo profundo mostrando proporção de desenho aceitável e diretrizes de raio.

Como a estampagem de metais em alto volume pode reduzir os custos unitários de eletrônicos automotivos?

A demanda por componentes eletrônicos automotivos é muito alta e a exigência de precisão também é muito alta. Ao mesmo tempo, o controlo dos custos unitários tem uma influência direta na competitividade de um cliente. A principal força de estamparia de metal de alto volume reside em economias de escala. Quando isto é combinado com a atualização técnica profissional, leva à redução máxima de custos, enquanto a precisão é mantida no mesmo nível. Esta é a principal força da LS Manufacturing como fabricante de estampagem de metal .

Comparação de custos de matrizes de operação única e matrizes progressivas de múltiplas estações

No caso de pedidos de grandes quantidades acima de 500.000 unidades, as matrizes progressivas de múltiplas estações reduzem notavelmente o custo, em comparação com as matrizes de operação única. Abaixo está uma comparação de custos:

Tipo de matriz	Custo da matriz (USD)	Taxa de processamento unitário (USD)	Custo total de produção (USD)	Eficiência de produção (peças/minuto)	Tolerância Dimensional
Matriz de Operação Única	18.000	0,85	50500	35-45	±0,02mm
Matriz Progressiva Multiestação	32.000	0,42	53.000	60-100	±0,01 mm
Diferença de custo (500.000 unidades)	+14.000	-0,43	+2500	+25-55	Aumento de 0,01mm
Custo total de produção para 1.000.000 de unidades	18.000	85.000	103.000	35-45	±0,02mm
Custo total de produção para 1.000.000 de unidades	32.000	42.000	74.000	60-100	±0,01 mm

Tecnologia Servo Press: Melhoria Dupla em Precisão e Eficiência

• Eficiência de produção aprimorada: as servoprensas são capazes de manter uma velocidade de estampagem constante de 60 a 100 golpes por minuto, o que é mais de 50% mais eficiente que as prensas convencionais .
• Rigoroso controle de precisão dimensional: os limites superior e inferior são mantidos em 0,01mm, evitando assim os custos incorridos com o retrabalho de itens com nível de qualidade inferior ao padrão.
• Redução de despesas gerais: quando usada com matrizes progressivas multiestações , a estampagem de metal em alto volume é capaz de reduzir os custos gerais de processamento de peças automotivas individuais em mais de 25%.

Que fatores influenciam o preço de um serviço personalizado de estampagem profunda?

Quando os clientes perguntam sobre serviço personalizado de estampagem profunda , acontece muitas vezes que ficam intrigados com os diferentes conjuntos de preços. Fundamentalmente, o preço depende de vários aspectos ocultos, além da taxa de processamento apenas . A LS Manufacturing elucida como esses aspectos têm impacto no preço, permitindo que os gestores de compras e financeiros tenham uma compreensão clara do seu orçamento.

Análise dos principais elementos de direcionamento de custos

1. Uso Eficiente de Matéria-Prima: Aumentamos o percentual de aproveitamento da média do setor de 65% para 85% com a alteração do layout. Assim, economizamos aproximadamente US$ 3.000 em matéria-prima para cada lote de 5.000 peças.
2. Vida útil do material do molde: Os moldes de metal duro podem ser usados ​​para fazer mais de 1 milhão de peças, enquanto os moldes de aço D2 produzem cerca de 500.000 peças. A primeira opção, embora tenha um custo inicial maior, é mais rentável ao longo do tempo para produção em grande volume.
3. Necessidades adicionais de processamento: Limpeza ultrassônica e rebarbação variariam de US$ 0,1 a US$ 0,3 por peça, galvanoplastia de US$ 0,5 a US$ 1,2 por peça e tratamento térmico a vácuo de US$ 1,5 a US$ 2,5 por peça.

Critérios de decisão de custo de quantidade mínima de pedido (MOQ)

Para obter o menor custo por unidade, o método de produção deve ser selecionado com base no tamanho do lote.

• Para MOQs inferiores a 1.000 peças, fiação ou Usinagem CNC é o mais econômico.
• Entre 1.000 e 10.000 peças, um molde simples processo de estampagem profunda pode ser introduzido para atender à demanda de um pequeno lote ou "produção experimental" de serviços personalizados de estampagem profunda.
• Quando a quantidade do pedido é superior a 10.000 peças, a relação custo-benefício da estampagem profunda é claramente vista, pois o preço unitário para lotes maiores é menor.

Como o serviço de estampagem de metal Deep Draw lida com materiais de liga de alta resistência?

Metais de alta resistência, como ligas de titânio de grau aeroespacial e ligas à base de níquel, são muito difíceis de formar. Problemas como rasgamento, retorno elástico e instabilidade dimensional ocorrem frequentemente . Então, serviço de estampagem profunda de metal a tecnologia tem requisitos muito elevados. Criamos soluções personalizadas combinando dados de teste e experiência prática.

Avanço na tecnologia de formação de núcleo metálico

Para realizar um serviço bem-sucedido de estampagem profunda de metal, estas duas tecnologias principais são utilizadas:

• A tecnologia de aquecimento ativo permite diminuir a dureza do material e ao mesmo tempo minimizar o rasgo.
• O lubrificante de extrema pressão preparado individualmente formará uma película lubrificante, que reduz o atrito e evita arranhões.

Controle preciso: compensação de feedback da máquina de medição por coordenadas (CMM) em tempo real

• Medição em tempo real: Uma máquina de medição por coordenadas (CMM) faz medições em tempo real das dimensões das peças e identifica desvios com muita precisão.
• Feedback de dados: Os resultados da detecção são enviados ao sistema de controle do molde, que gera suporte de dados para compensação.
• Compensação automática: O valor de compensação do molde é ajustado automaticamente pelo sistema, garantindo que a precisão das peças formadas pelo estampagem profunda de metal o processo é consistentemente estável com precisão de 0,05 mm.

A tecnologia de estampagem profunda de metal que empregamos foi utilizada para a produção em massa de peças de precisão para aplicações aeroespaciais, mais de 1 milhão de unidades produzidas com uma taxa de aprovação de 99,98% , conquistando o reconhecimento dos clientes em todo o mundo.

Figura 3: Várias peças de aço inoxidável e metal estampadas profundas, apresentando formas e acabamentos complexos.

Como garantir a integridade da superfície em serviços de fabricação de repuxos profundos para peças decorativas?

Partes externas de alumínio de aparelhos eletrônicos de consumo e os eletrodomésticos são muito exigentes com as características de superfície, absolutamente nenhum risco e superfícies brilhantes são características básicas a tal ponto que representam um grande desafio para o serviço de fabricação de repuxo profundo. Através da atualização dos nossos processos e equipamentos, conseguimos efetuar uma mudança dramática na qualidade da superfície , o que nos permitiu baixar os preços para os nossos clientes.

Soluções para moldes e lubrificação: prevenção de defeitos superficiais na origem

Nós fazemos o nosso serviço de fabricação de estampagem profunda De mãos dadas com moldes personalizados de alto polimento (Ra0,05μm) para evitar a transferência de defeitos, usamos filmes de lubrificação de ácidos graxos sintéticos para eliminar a aderência de moldes, partículas e arranhões.

Otimização da Rugosidade Superficial: Reduzindo Custos para Processos Subsequentes

1. Otimizando a rugosidade da superfície: Alterando o valor Ra das peças externas de alumínio de 0,8 μm para 0,2 μm , resultando em um aumento no brilho em 60%.
2. Custos reduzidos de retrabalho: Uma superfície bem polida ajuda o revestimento a aderir melhor e reduz os casos de descascamento da tinta e diferenças de cor e, com isso, há uma economia de 15% no custo de retrabalho.
3. Maior competitividade: A excelente qualidade da superfície pode ser um dos fatores utilizados como critérios para produtos de alta qualidade e, portanto, pode proporcionar uma vantagem sobre os concorrentes.

Figura 4: Close de uma ferramenta de estampagem profunda com múltiplas cavidades, garantindo uma produção de peças precisa e consistente.

Estudo de caso de fabricação da LS: Carcaça de aço inoxidável de precisão personalizada para os 5 principais fornecedores globais de peças automotivas

Este estudo de caso prático mostra praticamente o alto nível de profissionalismo em nosso serviço de estampagem profunda. Aqui está um estudo de caso de nossa carcaça de aço inoxidável de precisão feita sob medida para um dos 5 principais fornecedores globais de peças automotivas , detalhando uma solução de moldagem muito desafiadora.

Nosso cliente é um fornecedor de peças automotivas mundialmente famoso, que fornece os principais componentes de veículos para empresas alemãs fabricantes de automóveis. A necessidade deles era de 50mm precisão de desenho profundo carcaça de aço inoxidável. Anteriormente, os produtos do fornecedor original apresentavam rachaduras, representando um risco para a segurança da cadeia de abastecimento .

Problema do cliente

Os produtos do fornecedor anterior rachavam regularmente na estampagem profunda de 50 mm, resultando em uma taxa de refugo de 12%, muito acima do padrão de 3% , as variações de tolerância de dimensão eram de 0,03 mm, causando uma taxa de retrabalho de montagem de 15%, atrasos na entrega e possíveis penalidades da sede. O fornecedor anterior foi ineficaz em encontrar uma solução para o problema.

Solução de Fabricação LS

Reunimos uma equipe focada para investigar o problema e projetar uma solução completa de otimização de processos:

1. Mudou uma passagem 8 matriz de desenho progressivo para trabalhar em vez de uma matriz de 4 passagens, com folga cuidadosamente regulada (0,005 mm) e força de suporte do blank para evitar estiramento excessivo e tensão irregular.
2. Adotada a tecnologia de "formação de pulso" da servo-prensa que é capaz de gerenciar com precisão a velocidade e a força da estampagem, com tolerâncias mantidas dentro de 0,01 mm, resultando em melhor consistência.
3. Projetado um lubrificante especial de extrema pressão que pode formar uma película lubrificante, que reduz o atrito, evita arranhões e melhora as propriedades de tração do material.

Resultados e valor para o cliente

Após a implementação, a taxa de refugo foi reduzida para 0,3%, o que representa uma economia de cerca de US$ 8.000 para cada 100.000 peças, a consistência dimensional foi melhorada em 40% e a taxa de retrabalho de montagem foi reduzida para menos de 1%, o que levou a um grande aumento na eficiência da produção de peças de aço inoxidável estampadas profundamente .

Essa solução reduz o custo do cliente em US$ 150.000 anualmente e o prazo de entrega é sempre pontual. O cliente nos deu todos os pedidos durante 5 anos e também fez parceria conosco para a produção de três peças adicionais.

Se você também enfrentar problemas semelhantes na conformação de estampagem profunda, poderá visualizar nossos detalhes completos do caso ou enviar seus requisitos de peça. Nossos engenheiros personalizarão uma solução para você, ajudando você a reduzir custos e melhorar a qualidade.

Por que a LS Manufacturing é o fornecedor preferido da China para peças metálicas de precisão?

No papel de um fabricante de estampagem de metal China , a LS Manufacturing tornou-se a melhor escolha para clientes sofisticados em todo o mundo. O maior motivo é que converte o poder da marca em benefícios concretos para os clientes, atendendo integralmente às suas rigorosas demandas.

Capacidade robusta de fabricação e controle de qualidade

Nossa atual unidade de produção está localizada em Humen, Dongguan, com equipamentos de última geração operando 24 horas por dia, 7 dias por semana, mais de 30 servoprensas, mais de 10 máquinas de medição por coordenadas e nos permite fornecer serviços completos. Também possuímos certificação ISO 9001:2015 e produzimos testes de todos os produtos de terceiros.

Operando sistema de resposta ao cliente no exterior

Temos o prazer de apresentar nossa equipe exclusiva de resposta no exterior que sempre auxilia no seguinte: cotação 24 horas, feedback DFM 4 horas , soluções logísticas simplificadas garantindo entrega no prazo e atendimento ao cliente multilíngue permitindo a comunicação sem barreiras.

Demonstrando claramente a força da empresa e construindo confiança

Produzimos fotos de fábrica, explicações de processos e capturas de tela de relatórios de teste. Celebramos acordos rígidos de NDA com nossos clientes, dando dupla proteção à propriedade intelectual e garantindo que eles estejam à vontade.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a relação profundidade-diâmetro máxima que você pode alcançar?

Na LS Manufacturing, podemos produzir relações profundidade-diâmetro de até 3:1 ou até 4:1 após usar design de precisão em vários estágios e tecnologia de controle de reologia de material para atender aos requisitos mais difíceis e garantir a qualidade.

Q2: Você pode lidar com pedidos de estampagem profunda personalizada de baixo volume?

Absolutamente! Trabalhamos em projetos tão pequenos quanto a produção de protótipos de 500 peças e podemos escalar até milhões de unidades para produção em massa. Oferecemos moldes e processos otimizados para pedidos de pequenos lotes, que ajudam a manter os custos de desenvolvimento baixos e vêm com avaliações DFM.

Q3: Como você controla o desbaste do material em peças de aço inoxidável estampadas profundamente?

Ao fixar a força do suporte do blank e os parâmetros de folga do molde, podemos manter o controle das tolerâncias em 0,01 mm . A moldagem em vários estágios, que ajuda a prevenir o endurecimento do material, é combinada com isso para que a espessura das paredes mesmo das peças mais críticas seja superior a 85% da espessura inicial.

Q4: Qual é o seu prazo de entrega típico para uma nova ferramenta de estampagem profunda?

O tempo de desenvolvimento do molde é de 4 a 6 semanas em média, sujeito à complexidade da peça. Para projetos emergenciais, 21 dias são viáveis ​​com nossa oficina de moldes 24 horas por dia, 7 dias por semana, para que possamos manter seu projeto em andamento.

Q5: Vocês oferecem serviços de pós-processamento, como galvanização ou tratamento térmico?

Além de limpeza e rebarbação ultrassônica, galvanoplastia e tratamento térmico a vácuo , oferecemos essas etapas de pós-processamento como um pacote de serviços completo. Nossos produtos atendem aos padrões internacionais e vêm com relatórios de testes de terceiros .

Q6: Qual é a maneira mais rápida e confiável de obter uma cotação de estamparia de metal?

Para obter um relatório detalhado e preciso de detalhamento de custos em 24 horas, basta envie-nos o seu modelo 3D (formato STEP/IGES). Nossos engenheiros farão a análise e o cálculo.

P7: Na LS Manufacturing, posso ter certeza da proteção IP?

É 100% seguro que a LS Manufacturing respeita os direitos de propriedade intelectual dos seus clientes. Aplicamos rigorosamente os NDAs e, ao mesmo tempo, nossa equipe pratica o isolamento duplo de informações físicas e de rede para proteger completamente os dados críticos de nossos clientes, como desenhos e parâmetros técnicos.

Q8: Quais são os benefícios da estampagem profunda em vez da usinagem CNC para o meu projeto?

Normalmente, quando o volume é> 10 mil peças / ano, as operações de estampagem profunda podem economizar mais da metade da matéria-prima e, ao mesmo tempo, a taxa de produção é de 3 a 5 vezes a da usinagem CNC, o que leva a uma grande redução no custo unitário.

Resumo

A estampagem profunda é o resultado da combinação muito precisa da ciência dos materiais e da engenharia de moldes. Concentra-se principalmente na utilização de técnicos e tecnologia qualificados para resolver diversos problemas relacionados à moldagem, reduzindo assim custos, melhorando a qualidade e entregando os produtos dentro do prazo aos clientes. Se você optar por um serviço confiável de estampagem profunda, é como se inscrever em uma cadeia de suprimentos confiável.

A LS Manufacturing, devido ao seu know-how acumulado e experiência prática, abordagem orientada para o cliente, tornou-se tão capaz em cada nível de tolerância de 0,01 mm que através de dados e estudos de caso são capazes não só de acalmar as ansiedades dos clientes, mas também de transformar a sua força tecnológica em competitividade do cliente.

Você deseja reduzir seus gastos com aquisição de peças de precisão? Pare de perder tempo não se comunicando de forma eficaz e produzindo muito lixo. Peça uma análise gratuita do DFM e um orçamento ao vivo por entrando em contato com nossa equipe sênior de engenharia . Entregaremos a você um relatório de análise completo baseado nos mais novos parâmetros de usinagem de 2026, dando assim ao seu projeto uma grande liderança desde a primeira parte!

📞Tel: +86 185 6675 9667
📧E-mail: info@lsrpf.com
🌐Site: https://lsrpf.com/

Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página é apenas para fins informativos. Serviços de fabricação LS Não há representações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à exatidão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceiro fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra através da rede LS Manufacturing. É responsabilidade do comprador. Exigir peças cotação Identifique os requisitos específicos para essas seções. Entre em contato conosco para mais informações .

Equipe de Fabricação LS

LS Manufacturing é uma empresa líder do setor . Concentre-se em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em alta precisão Usinagem CNC , Fabricação de chapas metálicas , Impressão 3D , Moldagem por injeção . Estamparia de metal e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Fornecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Quer se trate de produção em pequeno volume ou personalização em grande escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida em 24 horas. escolha LS Fabricação. Isso significa eficiência de seleção, qualidade e profissionalismo.
Para saber mais, acesse nosso site: www.lsrpf.com .