Tranciatura di precisione nello stampaggio dei metalli: produzione personalizzata per pezzi unici

Servizio di tranciatura di precisione è una soluzione fondamentale per affrontare i punti critici nelle parti di precisione Il servizio di tranciatura di precisione è una parte essenziale della soluzione ai problemi della produzione di parti di precisione.

Nel settore della produzione di componenti automobilistici di precisione e di dispositivi medici, molti ingegneri addetti agli acquisti spesso si informano " come funziona la cancellazione ", ma in realtà i problemi principali che devono affrontare sono il collasso dei bordi, la scarsa planarità o i costi di lavorazione estremamente elevati che portano a sforamenti del budget. La tranciatura vecchio stile, a causa dello stress termico del materiale e degli errori di gioco dello stampo superiori a 0,05 mm, non è in grado di gestire le deviazioni dimensionali, che rappresentano un grosso ostacolo nella produzione di pezzi unici.

Qui intendiamo discutere come LS Manufacturing implementa 0,005 mm tecniche di tranciatura di precisione combinato con analisi DFM e stampi su misura per offrire soluzioni chiavi in ​​mano senza sbavature per parti complesse.

Servizio di tranciatura di precisione: riepilogo delle risposte principali

Questo articolo enfatizza le parole chiave principali come servizio di tranciatura di precisione, dettagli tecnici, casi pratici e standard autorevoli per rispondere a domande fondamentali nella produzione di componenti unici, aiutando le aziende a ridurre i costi, aumentare l'efficienza e risolvere varie aree problematiche in tranciatura di precisione .

In che modo il servizio di tranciatura di precisione di LS Manufacturing ottimizza la produzione di pezzi unici?

È molto più complicato produrre pezzi unici che realizzare pezzi comuni. In quanto servizio di tranciatura professionale per pezzi unici, il servizio di tranciatura di precisione è la chiave per l'ottimizzazione della loro produzione. Molte aziende subiscono guasti a causa di difetti di processo durante la produzione di parti uniche ad alta tolleranza. Con la sua tecnologia professionale e la conformità con Norme ISO 9001:2015 , LS Manufacturing affronta questi problemi. Nei settori aerospaziale, dei dispositivi medici e in altri settori, un gran numero di guasti ai componenti deriva da difetti estremamente piccoli.

Nello stampaggio tradizionale, se gli errori di gioco dello stampo sono >0,05 mm, ciò causerà il collasso del bordo e la lacerazione della parte, il che è fatale per le parti uniche soggette a carichi ad alta frequenza. Il nostro servizio di tranciatura di precisione presso LS Manufacturing fissa il gioco dello stampo in modo che sia compreso tra l'1% e il 3% dello spessore del materiale e questa è anche la causa del rapporto della banda luminosa superiore al 90%.

Tale vantaggio elimina la necessità di lavorazione secondaria, garantisce coerenza dimensionale con Cpk 1,33 e riduce i tempi di consegna di oltre il 20%. Ad esempio, un'azienda di componenti automobilistici, dopo aver utilizzato il nostro servizio di tranciatura di precisione, ha gradualmente aumentato la percentuale di passaggi di assemblaggio da meno dell'80% al 99,9% , riducendo il ciclo di consegna di 25 giorni e accompagnandolo con riunioni Norme ASTM A801 .

Scegliere il giusto fornitore di servizi di tranciatura di precisione può risolvere i punti critici della produzione e migliorare la competitività . Se hai difficoltà con la precisione e l'efficienza di parti uniche, contatta un ingegnere senior per una valutazione DFM gratuita per determinare la soluzione appropriata.

Perché un servizio di tranciatura di precisione è il fattore decisivo per l'affidabilità di pezzi unici ad alta tolleranza?

I pezzi con tolleranze elevate e design unici sono principalmente associati alla produzione di fascia alta. La loro affidabilità è uno dei fattori di sicurezza del prodotto finale. Il servizio di tranciatura di precisione, che è un importante processo di produzione, svolge un ruolo molto importante nel definire la qualità del pezzo . Inoltre, è uno dei modi per garantire l'affidabilità.

Le principali conseguenze di piccoli difetti di processo sull'affidabilità delle parti

I componenti unici ad alta tolleranza sottoposti a carichi ad alta frequenza e sottoposti ad ambienti difficili fallirebbero in modo critico se sottoposti anche a lievi difetti di processo. Stampo per tranciatura tradizionale gli errori di gioco sono generalmente superiori a 0,05 mm, il che provoca un ampio collasso dei bordi, la rottura della fascia e una zona di concentrazione dello stress termico del 15% con conseguente rottura delle parti e perdite aziendali.

La logica fondamentale della garanzia di affidabilità del servizio di tranciatura di precisione

Il servizio di tranciatura di precisione di LS Manufacturing garantisce l'affidabilità di pezzi unici ad alta tolleranza attraverso tre misure fondamentali, con i dati rilevanti mostrati nella tabella seguente:

Un accurato controllo del processo garantisce l'unicità del parti ad alta tolleranza inevitabilmente soddisfacendo i livelli standard, in modo che gli assemblaggi possano essere eseguiti senza alcuna lavorazione secondaria, riducendo così i costi ed evitando rischi di guasto. Se l'affidabilità dei tuoi componenti unici ad alta tolleranza è un problema, il nostro white paper sul servizio di tranciatura di precisione potrebbe essere proprio quello che stai cercando. È possibile scaricarlo per informazioni dettagliate sul processo e soluzioni di adattamento.

Figura 1: Diagramma del processo di tranciatura di precisione che mostra punzone di tranciatura, matrice e supporto per pezzi unici.

In che modo la tranciatura di precisione dei metalli elimina la necessità di processi di rettifica secondari?

L'utilizzo della rettifica secondaria per perfezionare la superficie dei metalli non è solo costoso ma anche una perdita di tempo. Tranciatura di metalli di precisione , un metodo che prevede la modifica dei parametri di processo, sta aumentando notevolmente la qualità dei bordi delle parti a tal punto che questo passaggio aggiuntivo viene quasi completamente eliminato, il che ha portato a risparmi sui costi e aumento di efficienza per molte aziende.

Confronto del rapporto strisce lucide tra tranciatura tradizionale e tranciatura di metalli di precisione

Il rapporto della striscia brillante è il fattore principale che indica se è necessario eseguire o meno la rettifica secondaria; maggiore è il rapporto, più fine e precisa sarà la superficie . Quando lo spessore delle parti è 0,5-8,0 mm, la differenza nel rapporto della banda luminosa tra la tranciatura tradizionale e quella di LS Manufacturing metodo di tranciatura di precisione del metallo è così bello che non potrebbe essere più diverso.

I dati specifici sono riportati nella tabella seguente:

La tecnologia principale della tranciatura di precisione dei metalli che elimina la necessità di rettifica secondaria

LS Manufacturing utilizza un'esclusiva tecnica di pressatura a tre azioni che, se utilizzata con un accurato controllo del gioco dello stampo e uno speciale olio lubrificante per pressioni estreme, il trio lavora per alleggerire bave e strappi sui bordi delle parti. Il rapporto della banda di luminosità è mantenuto ad un livello elevato pari all'85%-90%, nel pieno rispetto degli standard di assemblaggio diretto.

Questa ottimizzazione del processo elimina i costi elevati Processo di rettifica CNC , accorcia il ciclo produttivo e riduce i costi unitari di oltre il 20%. Se sei preoccupato per i costi elevati della rettifica secondaria, contattaci per un calcolo gratuito del risparmio sui costi per la tranciatura di precisione dei metalli e ottieni rapidamente una soluzione di processo adatta ai tuoi pezzi.

Che ruolo gioca la selezione dell'acciaio per utensili in un servizio di tranciatura personalizzato per leghe complesse?

In servizio di tranciatura personalizzata che coinvolgono leghe complesse (ad esempio acciaio inossidabile e leghe di titanio), la scelta dell'acciaio per utensili ha un impatto diretto sulla durata dello stampo, sulla precisione delle parti fabbricate e sulla stabilità della produzione. È il fattore primario nel garantire la qualità del servizio e influenza direttamente l'efficienza, i costi e la disponibilità complessiva ad operare di un cliente.

Principali aspettative degli stampi quando si lavora con leghe complesse

A causa della durezza e della tenacità estremamente elevate dell'acciaio inossidabile, delle leghe di titanio e di altre leghe complesse, l'usura e l'impatto sugli stampi saranno piuttosto significativi durante la lavorazione. processo di tranciatura . Di conseguenza, l’utilizzo di normali acciai per stampi può portare a scheggiature e usura rapida che, a loro volta, causano deviazioni nelle dimensioni delle parti, interruzioni della produzione e ulteriori costi e rischi di consegna per i clienti.

Logica di selezione dell'acciaio per utensili nel servizio di tranciatura personalizzata

LS Manufacturing applica un metodo scientifico per la scelta degli acciai per utensili nel servizio di tranciatura personalizzata che dipende dal volume dell'ordine e dal tipo di materiale. L'idea principale è:

1. Per gli ordini con una quantità pari o superiore a 10.000 pezzi , l'azienda si concentra sull'acciaio per metallurgia delle polveri ASP-23 con rivestimento DLC. Ciò riduce il tasso di scheggiatura del punzone del 65%, aumenta la durata dello stampo più di tre volte e garantisce una dimensionalità stabile per le parti da 1 a 100.000.
2. Per ordini da 5.000 a 10.000 pezzi , viene utilizzato l'acciaio per stampi SKD11 con rivestimento TiN. Si tratta di una buona via di mezzo tra la durata e il costo dello stampo, in grado di soddisfare i requisiti della produzione di volumi medi.
3. Per ordini inferiori a 5.000 pezzi , viene scelto l'acciaio per stampi Cr12MoV poiché aiuterà a ottimizzare la struttura dello stampo, a tenere sotto controllo i costi e, allo stesso tempo, a garantire la precisione delle parti.

La selezione scientifica dell'acciaio per utensili riduce la frequenza di manutenzione degli stampi, riduce i costi dei tempi di inattività e garantisce un servizio di tranciatura personalizzato stabile ed efficiente ce. Se hai requisiti di oscuramento per le leghe complesse, puoi ottenere la nostra guida alla selezione dell'acciaio per utensili per comprendere la soluzione di stampo ottimale per il tuo ordine.

Figura 2: Diagramma dei tipi di acciaio per utensili (resistente agli urti, lavorazione a caldo, ecc.) per il servizio di tranciatura personalizzato.

In che modo un servizio specializzato di tranciatura dei metalli può risolvere i problemi di planarità nelle parti di spessore sottile?

Le parti con uno spessore molto sottile, inferiore a 0,2 mm, spesso subiscono un ritorno elastico e una deformazione durante la tranciatura, il che rappresenta un grosso grattacapo per gli ingegneri . Servizio di tranciatura metalli che è specializzato può trovare una formula per risolvere questo problema attraverso un'ottimizzazione della pratica attentamente pianificata, assicurandosi che la planarità sia all'altezza.

Principali ragioni alla base dei problemi di planarità nelle parti a spessore sottile

Parti a scartamento sottile non sono sufficientemente rigidi per cui la deformazione plastica e lo stress termico residuo provocati durante la tranciatura possono provocare ritorno elastico e deformazione. La deformazione può essere controllata solo fino a 0,1 mm con un metodo di tranciatura tradizionale, che non è all'altezza degli standard di produzione di fascia alta.

Risoluzione personalizzata dei problemi di planarità tramite il servizio di tranciatura dei metalli

Il servizio di tranciatura dei metalli di LS Manufacturing è in grado di fornire una soluzione unica di "compensazione dello stress termico" per parti di spessore sottile. Alcuni dei passaggi principali sono:

• Riscaldare lo stampo a 60-80 per compensare lo stress termico creato durante la tranciatura e ridurre il ritorno elastico del pezzo.
• Utilizzando un software specializzato, esegui un calcolo preciso della forza di tranciatura e quindi modificalo in base alle proprietà e allo spessore del materiale in modo che lo stress sul materiale durante lo stampaggio sia uniforme.
• Seguente attrezzo per stampaggio un accurato processo di raffreddamento per gestire la velocità di raffreddamento, eliminare lo stress residuo e rendere stabile la planarità.

Figura 3: Due dischi metallici con fori precisi, risultato di un servizio specializzato di tranciatura dei metalli.

Perché gli ingegneri dovrebbero dare priorità ai fornitori di servizi di stampaggio e tranciatura con funzionalità DFM interne?

La capacità DFM è il valore centrale servizio di tranciatura stampaggio aggiungere. I fornitori con capacità DFM interne sono quelli a cui gli ingegneri danno la priorità. Sono in grado di ridurre i costi degli stampi, prolungarne la durata, abbreviare i cicli di progetto e aumentare l'efficienza produttiva.

Funzionalità DFM interne: il valore principale

Fornitori di servizi di tranciatura per stampaggio coloro che possiedono capacità DFM interne fanno molto di più che limitarsi a seguire i disegni. Intervengono nel processo di ottimizzazione del progetto anche nella fase di richiesta. Usano software di simulazione per identificare la distribuzione dello stress di stampaggio e fornire una serie di suggerimenti che porteranno alla riduzione dei rischi di produzione.

Un esempio reale e vantaggi dell'ottimizzazione DFM

Un cliente di componenti automobilistici aveva inizialmente impostato il raggio di raccordo di una parte della trasmissione su 0,05 mm. L'intervallo di manutenzione dello stampo era molto basso, pari a 50.000 stampaggi , e quindi i costi erano elevati. Il nostro staff DFM interno ha suggerito di aumentare il raggio dell'angolo di 0,1 mm. Questa modifica ha portato a un ciclo di manutenzione di 250.000 corse, a una riduzione del 70% dei costi di manutenzione e a un risparmio annuo di 32.000 dollari.

Figura 4: Varie parti metalliche (dischi frizione, staffe, ecc.) provenienti dal servizio di tranciatura e stampaggio.

Case Study: in che modo la produzione LS ha risolto le microfessurazioni nei componenti unici delle trasmissioni automobilistiche?

I componenti unici delle trasmissioni automobilistiche sono soggetti a standard estremamente elevati in termini di qualità dei bordi e integrità strutturale. Le microfessurazioni possono causare il fallimento delle prove di fatica, il che può avere un impatto sia sulla consegna che sulla sicurezza. In questo caso di studio, il problema è stato risolto da LS Manufacturing attraverso la tranciatura di parti uniche e soluzioni di chiusura personalizzate .

Il problema del cliente

Pastiglie di trasmissione spesse 1,2 mm di un fornitore automobilistico europeo di livello 1 ( parti uniche della trasmissione automobilistica ) presentava un tasso di microfessurazione dei bordi del 12% durante la tranciatura tradizionale che causava il fallimento dei test di fatica, un ritardo del progetto di 3 settimane, perdite giornaliere di circa $ 12.000 e il rischio di sinistri . La modifica della matrice e della velocità di tranciatura non ha aiutato a risolvere il problema.

Soluzione di produzione LS

Dopo l'intervento del nostro team tecnico, l'analisi DFM ha rivelato che le microfessurazioni sono apparse per la prima volta perché la tranciatura tradizionale non riusciva a rimuovere completamente le tensioni interne e le micro-lacerazioni sui bordi. Quindi abbiamo offerto una soluzione di tranciatura personalizzata.

1. Ottimizzazione del processo: passando dalla tranciatura singola alla "tranciatura di precisione + estrusione con gioco negativo", i bordi diventano lisci, gli strappi vengono eliminati, lo stress interno viene rilasciato e si prevengono le microfessurazioni.
2. Monitoraggio della qualità: implementando il monitoraggio visivo online ad alta velocità a 120 cicli al minuto per rilevare la qualità dei bordi in tempo reale, qualsiasi anomalia porta all'immediato arresto della macchina per le regolazioni.
3. Ottimizzazione dello stampo: l'applicazione dell'acciaio per metallurgia delle polveri ASP-23 combinato con il rivestimento DLC allo stampo migliora la precisione dello stampo e la resistenza all'usura, garantendo così prestazione di soppressione stabile .

Risultati e valore

Grazie alla tranciatura personalizzata di cui sopra, il tasso di microfessurazioni delle parti è stato ridotto a meno dello 0,01%, superando 10 milioni di test di fatica e l'accettazione da parte degli OEM. con successo e il progetto è stato consegnato in tempo. L'eliminazione del processo di lucidatura ha consentito al cliente di risparmiare annualmente 45.000 dollari nel budget di approvvigionamento, di raddoppiare i cicli di manutenzione degli stampi e di aumentare l'efficienza produttiva del 30%.

Se anche tu riscontri problemi quali microfessurazioni o qualità dei bordi in parti uniche, consulta i dettagli completi del nostro caso e contatta i nostri esperti tecnici per personalizzare esclusive soluzioni di tranciatura personalizzate per risolvere rapidamente i punti critici della produzione.

In che modo i fornitori di servizi di tranciatura di parti personalizzate garantiscono la tracciabilità al 100% dei componenti di grado medico?

Componenti di grado medico sono legati alla sicurezza umana e la tracciabilità della produzione è un requisito imprescindibile del settore. I fornitori professionali di servizi di tranciatura di parti personalizzate garantiscono la tracciabilità al 100% implementando un sistema completo, rispettando gli standard di settore e supportando i requisiti di audit.

Tracciabilità dei componenti principali nei componenti di grado medico

La tracciabilità dei componenti di grado medico implica la registrazione di ogni passaggio, a partire dalle materie prime fino alla consegna del prodotto finale, consentendo così l'identificazione e la tracciabilità dei problemi . Questa è anche la principale preoccupazione degli audit della FDA: i prodotti che non soddisfano i requisiti non possono entrare nel mercato.

Misure specifiche per ottenere la tracciabilità del 100% nel servizio di tranciatura di parti personalizzate

LS Manufacturing servizio di tranciatura di pezzi personalizzati è conforme alla norma ISO 13485. Ha istituito un sistema di tracciabilità dell’intera catena. Di seguito alcune misure adottate:

• Tracciabilità delle materie prime: i rapporti di ispezione della qualità dei materiali (MTR) per ciascun lotto sono collegati al sistema ERP con i dettagli del numero di lotto delle specifiche di origine e i risultati dei test registrati.
• Tracciabilità del processo di produzione: informazioni quali parametri di tranciatura, dettagli dello stampo, operatori e tempo di produzione per ciascun lotto vengono tutte tracciate e registrate, che vengono poi aggiornate automaticamente nel sistema.
• Tracciabilità del trattamento termico: una scheda giornaliera delle prestazioni prodotta da una catena partner di trattamento termico sotto vuoto insieme alla registrazione dei dettagli sulla durata della temperatura , ecc. per ciascun processo di trattamento termico in batch per garantire l'eliminazione dello stress residuo.
• Tracciabilità dell'ispezione del prodotto finito: emissione di un rapporto di ispezione di ciascun lotto di prodotti finiti, con dati di misurazione quali lunghezza, qualità dei bordi e planarità.

Quali fattori influenzano il prezzo della tranciatura per stampaggio personalizzato quando si acquista da produttori globali?

Costo di tranciatura con stampaggio personalizzato è una delle principali preoccupazioni per gli acquirenti di tutto il mondo, che può essere influenzata da una serie di fattori. LS Manufacturing rivela le principali voci che portano a variazioni di prezzo e in base a ciò garantisce ai clienti soluzioni di prezzo chiare ed eque.

Tre fattori principali che incidono sul prezzo della stampa/tranciatura personalizzata:

Prezzo di tranciatura per stampaggio personalizzato non è la stessa cosa e dipende principalmente da tre aspetti principali, che sono:

1. Miglioramento dell'utilizzo dei materiali: utilizzando il software Nesting, possiamo aumentare l'utilizzo dei materiali dell'8%, il che porta a meno sprechi e quindi a prezzi più bassi. Di conseguenza, il prezzo totale di un particolare ordine batch è stato ridotto del 5%.
2. Metodo di ammortamento dello stampo: se la quantità dell'ordine è maggiore, il costo di ammortamento è inferiore. Per piccoli lotti forniamo stampi modulari e per grandi lotti utilizziamo stampi progressivi completamente automatizzati, quindi è possibile raggiungere un buon compromesso tra costo ed efficienza.
3. Livello di automazione: i lotti di grandi dimensioni sono realizzati da linee di produzione completamente automatizzate che non solo riducono i costi ma aumentano anche l’efficienza , mentre i lotti piccoli utilizzano la produzione semi-automatizzata, che è una sorta di punto intermedio tra efficienza e costi.

Domande frequenti

D1: Qual è lo spessore massimo del materiale che il vostro servizio di tranciatura di precisione può gestire?

Attualmente LS Manufacturing può lavorare su stampaggi di acciaio ad alta resistenza fino a 12 mm di spessore . Inoltre, la deviazione della perpendicolarità è limitata a 0,05 mm, sufficiente a soddisfare la maggior parte dei requisiti per i componenti di precisione di fascia alta.

Q2: Siete in grado di gestire ordini di piccoli volumi per il servizio di tranciatura di parti personalizzate?

Sì, le fustelle modulari consentono di effettuare ordini a partire da 500 pezzi . Inoltre, attraverso la reingegnerizzazione dei processi, siamo anche in grado di produrre pezzi a prezzi molto competitivi in ​​piccoli lotti.

Q3: Come garantite che la finitura superficiale del bordo tranciato soddisfi lo standard?

Non solo regoliamo la velocità della pressa, ma utilizziamo anche un tipo speciale di olio lubrificante ad alta pressione per rendere possibile la finitura della superficie di taglio Ra0,8-1,6μm, pertanto la rettifica secondaria viene totalmente eliminata.

Q4: È possibile utilizzare il servizio di tranciatura dei metalli per titanio o leghe aerospaziali?

SÌ. Abbiamo infatti effettuato una lavorazione della lega di titanio Grado 5 e la nostra collaborazione dispone di una catena di processi di trattamento termico sotto vuoto per la completa rimozione anche delle tensioni residue.

Q5: Voglio un prezzo: quanto tempo ci vorrà per citarmi per la tranciatura di timbri personalizzati?

Puoi carica i tuoi disegni e inviaci i tuoi requisiti tecnici. Dopo aver ricevuto i disegni 3D e i requisiti tecnici, i nostri ingegneri completeranno la valutazione DFM e forniranno un preventivo formale entro 24 ore, aiutandoti a ottenere rapidamente un preventivo.

Q6: Offrite la progettazione e la fabbricazione di strumenti interni per parti uniche?

Disponiamo di un'officina stampi separata oltre a tutte le attrezzature di produzione. I nostri stampisti sviluppano lì le loro competenze da più di 15 anni . Oltre alla precisione, forniscono anche progettazione e produzione di stampi personalizzati.

D7: Qual è il tempo di consegna tipico per un nuovo progetto di tranciatura di precisione dei metalli?

La fase del prototipo durerà probabilmente 10-15 giorni e saranno necessarie 4-6 settimane per lo sviluppo dello stampo per la produzione in serie.

D8: In che modo LS Manufacturing gestisce la protezione della proprietà intellettuale (IP)?

Per proteggere il tuo progetto, firmiamo rigorosi accordi NDA, controlliamo i disegni dei clienti su server sicuri e abbiamo istituito un sistema di riservatezza.

Riepilogo

La cosa principale è ricercare la fabbricazione perfetta di pezzi rari. Il processo di tranciatura è quindi un fattore importante per il successo del prodotto e per la rapida risposta al mercato servizio di tranciatura di precisione è un'arma importante per combattere i problemi del cliente e aumentare la capacità competitiva.

LS Manufacturing, un partner di ingegneria front-end, oltre all'integrazione delle revisioni DFM (Design for Manufacturing) e alla produzione di sofisticati stampi ad alta precisione, implementa anche rigorose pratiche di controllo qualità che aiutano le aziende globali ad affrontare le sfide della produzione di massa di parti complesse, migliorando al contempo la precisione e riducendo il costo totale di proprietà.

Hai problemi con la qualità dei bordi, deviazioni spaziali o costi elevati? Non lasciare che queste barriere tecniche ti impediscano di lanciare il tuo prodotto sul mercato. Carica i tuoi disegni per ottenere una valutazione DFM gratuita e un preventivo. Gli ingegneri che lavorano con noi da più di 10 anni analizzeranno i vostri disegni e troveranno una soluzione di tranciatura di precisione economicamente vantaggiosa per aiutarvi a ottenere un vantaggio competitivo nella produzione di alta classe.

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I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo. Servizi di produzione LS Non ci sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, circa l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore di terze parti fornisca parametri prestazionali, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione attraverso la rete LS Manufacturing. È responsabilità dell'acquirente. Richiedere parti preventivo Identificare i requisiti specifici per queste sezioni. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni .

Squadra di produzione LS

LS Manufacturing è un'azienda leader del settore . Focus su soluzioni di produzione personalizzate. Abbiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo sull'alta precisione Lavorazione CNC , Produzione di lamiere , Stampa 3D , Stampaggio ad iniezione . Stampaggio dei metalli e altri servizi di produzione one-stop.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. scegli LS Manufacturing. Questo significa efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
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