يتم شحن الأجزاء المصنعة خلال 3 أيام، اطلب الأجزاء المعدنية والبلاستيكية اليوم.WhatsAPP:+86 185 6675 9667info@lsrpf.com

ما المعدن الذي يمكن استخدامه في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟

blog avatar

كتب بواسطة

Gloria

تم النشر
Aug 13 2025
  • 3D الطباعة

تابعونا

what-metal-can-be-used-in-3d-priting

الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد تُحدث ثورة في عالم التصنيع بسرعة لم يسبق لها مثيل، وتحرر التصميم والمهندسين من القيود التقليدية. من الأداء العالي مكونات الفضاء الجوي إلى الفرد الأجهزة الطبية بالنسبة للمعدات الصناعية المعقدة والموفرة للوزن، فإن الاختيار الدقيق للمواد المعدنية هو الباب لفتح هذه الاستخدامات. تتناول هذه المقالة الجزء العلوي بالكامل معادن قابلة للطباعة ثلاثية الأبعاد مثل سبائك التيتانيوم، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك عالية الحرارة، وفولاذ الأدوات، والمعادن الثمينة ، وخصائصها المميزة، والعمليات المناسبة، ومجالات الاستخدام الأساسية، مما يطلق الإمكانات اللامحدودة للتصنيع الإضافي بالمعادن.

مرجع سريع: اختر الصنبور الخاص بك في لمحة سريعة

نوع المعدن الخصائص الرئيسية والاستخدامات النموذجية
التيتانيوم سبيكة (Ti6Al4V) نسبة قوة إلى وزن عالية، توافق حيوي جيد؛ المكونات الهيكلية الفضائية، ومكونات المركبات عالية الأداء، و orth
الألومنيوم سبيكة (AlSi10Mg، سكالمالوي) الموصلية الكهربائية والحرارية العالية، وخفيفة الوزن؛ أجزاء السيارة، خفيفة الوزن، هيكل الطائرة بدون طيار، لوحات سفينة الفضاء.
الفولاذ المقاوم للصدأ (316 لتر، 17-4PH، 15-5PH) مقاومة عالية للتآكل، خصائص ميكانيكية ممتازة؛ معدات تجهيز الأغذية، وقطع غيار الأجهزة البحرية، وحاملات الأدوات، والأجهزة الطبية، والأنابيب والصمامات الصناعية.
Superalloy (إنكونيل 718/625، هاستيلوي X) قوة عالية في درجات حرارة مرتفعة، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة الزحف؛ مكونات محركات الطائرات (دفاعات ريش التوربينات)، وتوربينات الغاز، ومحركات الصواريخ، والأفران ذات درجات الحرارة العالية.
أداة فولاذية (H13، فولاذ ماراجينج 300/350) صلابة عالية، مقاومة عالية للتآكل، وقوة معالجة حرارية عالية؛ إدراج لقولبة الحقن، وقوالب الصب، وأداة القطع، والأداء الوظيفي العالي
المعادن الثمينة (الذهب، الفضة، البلاتين) قيمة عالية، وخصائص فريدة (الموصلية، والخمول الحيوي، والنشاط التحفيزي)؛ التطبيقات في المجوهرات، والاتصالات الإلكترونية الخاصة، والأجهزة الطبية/البحثية الخاصة.
نحاس السبائك (النحاس النقي، CuCrZr) التوصيل الكهربائي والحراري ممتاز. يتم تطبيقه في المشتتات الحرارية والمبادلات الحرارية والملفات الحثية ولفائف المحركات والموصلات الموصلة.
سبائك الكوبالت والكروم (CoCr) مقاومة فائقة للتآكل مع قوة عالية وتوافق حيوي جيد؛ طلب ترميمات الأسنان (تيجان/جسور)

لماذا تثق بهذا الدليل؟ الخبرة العملية من خبراء LS

في LS، نحن لا نفهم بشكل شامل فحسب، بل نتناغم بشكل وثيق مع معاناتك من إنتاج أفكار عالية التقنية في أجزاء معدنية قابلة للتكرار - التحكم في التكلفة، أو مشكلات الوقت، أو حتى الحدود الدقيقة للهندسة المعقدة. نتعاطف مع معاناتك، ونعدك بالمعدن الكامل الطباعة ثلاثية الأبعاد الحلول بعيدة كل البعد عن الأجهزة العارية. كما نوفر لك محترفين مدربين تدريباً عالياً وذوي خبرة. اختر LS، وستختار الجانب ذو الخبرة الذي يتعاطف مع احتياجاتك ويكرس جهوده لأخذك طوال الطريق، من البداية إلى النهاية، إلى العمليات المبسطة والجودة التي لا هوادة فيها.

خبرتنا تولد قيمة بالنسبة لك:

1. نحن نقدم سبائك التيتانيوم المخصصة يزرع للعملاء الطبيين في غضون ثلاثة أيام بالضبط وفي الوقت المناسب، مما يقلل بشكل فعال من وقت انتظار المريض الثمين، وينقذ الأرواح.
2. مع عملائنا في صناعة الطيران، عملنا معهم لتصغير هيكل مكونات سبائك الألومنيوم إلى تخفيضات غير مسبوقة بنسبة 40% وما فوق، وقدمنا ​​الدعم الكامل على طول الطريق لمساعدتهم في الحصول على شهادات الصناعة الصارمة بنجاح.
3. وفقًا لمتطلبات الإنتاج الدقيقة للعملاء الرئيسيين، قمنا على الفور وبشكل رائع بتصنيع تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ وتقليل وقت الشحن إلى النصف تمامًا من العمليات القياسية وتوفير دولارات كبيرة.

توفر LS، باحترافيتها وخبرتها، القدرة الكاملة، مما يسمح لك بحل المشكلات في التصنيع والاستفادة من عرض القيمة الخاص بنا.

سبائك التيتانيوم: ملك الوزن الخفيف والقوة العالية

مقدمة تفصيلية لـ Ti6Al4V (الصف 5 و23) وسبائك التيتانيوم الأخرى

تي6Al4V

ومن المعروف أيضا باسم سبائك التيتانيوم TC4 ، عبارة عن سبيكة تيتانيوم α + β نموذجية. يتكون تركيبه الكيميائي بشكل أساسي من: التيتانيوم (Ti) كمادة أساسية؛ الألومنيوم (Al) (6%) لتعزيز قوة السبيكة وثباتها الحراري؛ والفاناديوم (V) (4%) لتحسين اللدونة ومقاومة التآكل. يجمع Ti6Al4V بين العديد من المزايا، بما في ذلك القوة والمتانة ومقاومة الحرارة والتآكل والكثافة المنخفضة. إنها سبيكة التيتانيوم الأكثر استخدامًا في العالم، حيث تمثل أكثر من 50% من استخدام سبائك التيتانيوم عالميًا. ببساطة، فهو أصعب من الألومنيوم، وأخف وزنًا من الفولاذ، وأكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ.

سبائك التيتانيوم: ملك الوزن الخفيف والقوة العالية

الصف 5 (Ti-6Al-4V)

الدرجة 5 (Ti-6Al-4V)، وهي الدرجة الأساسية، هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع سبائك التيتانيوم العمود الفقري لأنه يوفر أفضل مزيج من قوة الشد (≥895 ميجا باسكال)، وقوة الخضوع (≥830 ميجا باسكال)، والليونة العالية تدريجيًا (الاستطالة ≥10٪) . يعمل المحتوى الخلالي المنخفض من الدرجة 23 (Ti-6Al-4V ELI، الخلالي المنخفض للغاية) على تحسين ملحوظ، دون تقليل القوة العالية (قوة الشد ≥828 ميجا باسكال)، وصلابة الكسر وتحمل الضرر. وهي مناسبة بشكل خاص للمكونات الهيكلية الحاملة للسلامة والتي تتطلب أقصى قدر من الموثوقية، ومقاومة عالية للضغوط متعددة المحاور، أو خدمة درجات الحرارة المنخفضة، على سبيل المثال، رافعات استكشاف آبار النفط في أعماق البحار، وأجزاء الطيران، والأطراف الاصطناعية المشتركة.

بصرف النظر عن سلسلة الصف 5 والصف 23، تحتوي عائلة سبائك التيتانيوم أيضًا على قوة ومتانة عالية TC21 (مع قوة شد تبلغ ≥1100 ميجا باسكال)، ومقاومة درجات الحرارة العالية TC11 (- يمكن استخدامها في درجة حرارة 500 درجة مئوية)، والتيتانيوم التجاري النقي TA1/Ti Grade 2 (- مقاومة جيدة للتآكل وقابلية التشكيل، والتي تظهر بشكل شائع في الهندسة الكيميائية وكذلك العامة التطبيقات الطبية ). تتحكم جميع السبائك بشكل حقيقي في المحتوى داخل العناصر المكونة مثل Al وV وRu والعناصر بين النجوم (O وN وC وFe) في محاولة لتلبية احتياجات بيئات الخدمة المختلفة والصارمة للحصول على قوة عالية، وصلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل، وقابلية لحام جيدة، وتوافق حيوي عالي.

سمات

نسبة قوة إلى وزن عالية، مقاومة عالية للتآكل، وتوافق حيوي جيد. توفر سبائك التيتانيوم Ti-6Al-4V التوازن المثالي بين الخصائص الميكانيكية والتآكل والفيزيائية.

نسبة القوة إلى الوزن العالية: على الرغم من أن كثافتها تبلغ 4.43 جم/سم مكعب فقط، أي 60% فقط من كثافة الفولاذ، إلا أن القوة النوعية لسبائك التيتانيوم تعادل، إن لم تكن تتجاوز، قوة سبائك الفولاذ عالية القوة. وبناءً على ذلك، فإن مكونات سبائك التيتانيوم، التي تتعرض لحمل مماثل، تظهر انخفاضًا هائلًا في الوزن بنسبة 40%. قوة الخضوع، عادة 800-880 ميجا باسكال، هي أن المعروضات المادية ، حتى عند الضغط المرتفع، وتشوه اللدونة، ومن غير المرجح أن تفشل من خلال الهشاشة.

مقاومة جيدة للتآكل: في الوسائط العدوانية مثل حمض الهيدروفلوريك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفورميك، تلتصق طبقة رقيقة سريعة للغاية من أكسيد التيتانيوم السلبي بسطحها، مما يزودها بمقاومة جيدة للتآكل، وبالتالي يسمح باستخدامها في الاستخدام الكيميائي بالإضافة إلى الجو المائي.

توافق حيوي أعلى: سبائك التيتانيوم، وخاصة الصف 23 ELI، غير مسببة للحساسية، وغير سامة، وغير مغناطيسية للأنسجة البشرية. إن المعامل المرن لسبائك التيتانيوم قريب جدًا من معامل المرونة في العظام البشرية، مما يقلل من الحماية من الضغط إلى حد كبير ويسبب اندماجًا عظميًا أفضل. يمكن تعزيز مقاومة التآكل والنشاط الحيوي بشكل أكبر من خلال المعالجات السطحية (على سبيل المثال، طلاءات نيتريد التيتانيوم ) ، وبالتالي فهو مناسب للمفاصل الاصطناعية (مفصل الورك والركبة)، وألواح العظام، والمسمار العظمي، وزراعة الأسنان، وزراعة الوجه القحفي والفكيني المتقدمة. كانت الغرسة الاصطناعية المصنوعة من سبائك التيتانيوم والتي تم استخدامها خلال أول "استبدال كامل لجسم العمود الفقري العنقي المطبوع ثلاثي الأبعاد" في العالم صالحة للخدمة لمدة ثماني سنوات لدى ذلك المريض وعادت إلى الحياة ذات المستوى العالي، مما يدل على مستوى عالٍ من التوافق الحيوي وقابلية الخدمة الطويلة.

العمليات ذات الصلة: تعتبر سبائك التيتانيوم أكثر دقة وكفاءة في حالة الطباعة ثلاثية الأبعاد للسماح بإمكانيات تصميم مكونات مخصصة، على سبيل المثال، حركة تحرير السودان وEBM وDED.

التطبيقات: بسبب خصائصها المتميزة، برزت سبائك التيتانيوم كمنتج رئيسي في مجموعة من التطبيقات عالية الأداء، بدءًا من الدعامات الفضائية، وأجزاء المحرك، واستبدال مفاصل الأجهزة الطبية، وزراعة الوجه القحفي والفكين، وسيارات السباق عالية الأداء، وحتى الأجهزة الرياضية.

الفولاذ المقاوم للصدأ: العمود الفقري لمقاومة التآكل والتطبيقات الصناعية

وصف تفصيلي لـ 316L (مقاوم للتآكل)، 17-4PH / 15-5PH (التصلب بالترسيب)، 304L، 420، إلخ.

316L الفولاذ المقاوم للصدأ

معالفولاذ المقاوم للصدأ 316L نظرًا لكونه من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على الموليبدينوم، فهو أكثر مقاومة للتآكل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، وبالتالي فهو مادة مناسبة لمعدات صناعة اللب و تصنيع الورق . كما يقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ 316 الأجواء الصناعية والبحرية القاسية. يقاوم الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أيضًا ترسبات الكربيد لفترة أطول من الفولاذ المقاوم للصدأ 316، وبالتالي فهو مؤهل للاستخدام في درجات الحرارة العالية. باعتبارها سبيكة ذات درجة حرارة منخفضة من الفولاذ 316، فإن 316L تحمل نفس سمات الفولاذ 316 ولكن مع مقاومة معززة للتآكل بين الحبيبات. يعد هذا مطلبًا محددًا في تطبيقات الفولاذ 316 حيث تكون مقاومة التآكل بين الحبيبات معلمة مهمة. من بين جميع أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ، يعتبر 316L و17-4PH عادة الزوجين الذهبيين للطباعة ثلاثية الأبعاد. من بين جميع هذه الأشكال من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن 316L، بمقاومته الأفضل للتآكل وتوافقه الحيوي المعزز، يؤدي أداءً جيدًا في التطبيقات الطبية.

الفولاذ المقاوم للصدأ: العمود الفقري لمقاومة التآكل

17-4PH / 15-5PH (تصلب الهطول)

غير القابل للصدأ 15-5 هو الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي الذي يتم استخدامه في مجموعة متنوعة من الاستخدامات. إنه مثالي للاستخدام في المشروعات التي تتطلب درجة من مقاومة التآكل المحسنة والأداء العرضي مقارنةً بالمارتنسيتات الأخرى. يمكن بعد ذلك تغيير درجة حرارة المعالجة الحرارية لتغيير درجة القوة والصلابة اللازمة لمشروع فردي.

17-4PH عبارة عن سبيكة من عائلة تصلب الهطول الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي السبائك التي تظهر صلابة وقوة عالية ومقاومة معتدلة للتآكل تصل إلى 600 درجة فهرنهايت. إنها تتمتع بصفات تصنيع مفيدة وقد تكون قابلة للتصلب مع تقدم العمر من خلال تصلب واحد يصل إلى 900-1150 درجة فهرنهايت. لقد شهدت هذه السبيكة خدمة واسعة النطاق في مجال النفط ومعدات معالجة البتروكيماويات والتجهيزات والأجهزة.

304L الفولاذ المقاوم للصدأ

إنها سبائك فولاذية 304 ذات محتوى منخفض من الكربون . يحتوي 304L على نسبة منخفضة من الكربون، مما يقلل من ترسيب الكربيد الضار أثناء اللحام. لهذا السبب، يمكن أن يكون 304L " ملحومة "في بيئات تآكل معادية دون التلدين. الخواص الميكانيكية للصف أقل قليلاً من الدرجة القياسية 304 ولكن يتم استخدامها بشكل شائع بسبب تنوعها. كما هو الحال مع 304 الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم استخدامه بشكل شائع في صناعة التخمير وصناعة النبيذ، ولكن يمكن استخدامه لإنشاء تطبيقات منتجات غير غذائية، والتي تشمل حاويات تخزين المواد الكيميائية والتعدين والبناء. إنه مثالي للاستخدام في المكونات المعدنية مثل الصواميل والمسامير المعرضة لمياه البحر.

يتمتع 304L بطلب مستقر موجود في الاستخدامات غير التطبيقية مثل صنع النماذج الأولية بسبب قدرتها التنافسية من حيث التكلفة. الفولاذ من الدرجة 420 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي الكربون بنسبة 12% من الكروم على الأقل. يمكن تقوية الفولاذ 420 والفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام من حالته الأولية عن طريق المعالجة الحرارية. الفولاذ من الدرجة 420، بعد أن يكون في شكل صلب، يكون مرنًا نسبيًا ورائع في مقاومة التآكل بعد التلميع، أو بعد طحن السطح، أو بعد التبريد. يعتبر الفولاذ بدرجة 420 مثاليًا لأي نوع من الآلات الدقيقة، واستخدامات المحامل، والأجهزة الكهربائية، والأدوات، والعدادات، ونقل المركبات، وأدوات المطبخ، وخدمات الطعام، والأجهزة الطبية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الخصائص: مقاومة عالية للتآكل، خواص ميكانيكية فائقة أو يمكن معالجتها بالحرارة بقوة عالية، وتكلفة منخفضة نسبيًا.

عمليات التطبيق: بسبب قوتها العالية، ومقاومتها للتآكل، وقابليتها للمعالجة الحرارية إلى قوة عالية، وتوافقها مع الجماهير الشعبية العمليات المعدنية ثلاثية الأبعاد مثل SLM، DED، وBinder Jetting، الفولاذ المقاوم للصدأ معروف جيدًا طباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن .

التطبيق: صمامات أنابيب الصناعات الكيميائية والغذائية والبحرية والأجهزة الطبية وقطع الأدوات أو القوالب والأجهزة المعمارية وقطع الوظائف العامة.

سبائك ذات درجة حرارة عالية: حراس البيئات القاسية

نظرة عامة موسعة على سبائك النيكل والكوبالت مثل Inconel 718 وInconel 625 وHastelloy X وHaynes 282.

إنكونيل 718

إنها عبارة عن سبيكة نيكل عالية الأداء، والتي يتم استخدامها بشكل أساسي في البيئات المسببة للتآكل وكذلك في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. إنه يوفر قوة عالية، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل، وأعلى مستوى قابلية اللحام والقدرة على التشغيل الآلي. يحتوي على نسبة عالية من النيكل والكروم والحديد وسبائك أخرى في تركيبته الكيميائية، مما يوفر مقاومة شديدة للحرارة والأكسدة.

السبائك ذات درجة الحرارة العالية: تطبيقات في الطيران

إنكونيل 625

وهي عبارة عن سبيكة ذات قاعدة من النيكل تحتوي على النيكل والكروم والموليبدينوم ومستويات ضئيلة من التيتانيوم والألومنيوم . إنه يظهر مقاومة جيدة للتآكل وخصائص درجات الحرارة العالية. إنها ملائمة من حيث الخصائص للاستخدام في مجموعة من البيئات المعادية لأنها مقاومة للتآكل والأكسدة بشدة.
Hastelloy X عبارة عن سبيكة من الموليبدينوم والكروم ذات درجة حرارة عالية تحتوي على نسبة عالية من الحديد وهي عبارة عن سبيكة صلبة معززة بالمحلول.

هاستيلوي إكس

إنه مقاوم للأكسدة والتآكل وله قوة زحف عالية ومتانة حتى في درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، أقل من 900 درجة مئوية) وأيضًا في أجواء الكربنة والنيترة وفي الأجواء المحايدة وكذلك الأجواء المخفضة.

هاينز 282 سبيكة

إنها عبارة عن سبيكة فائقة القوة متقدمة من الدرجة Y والتي تم تطويرها خصيصًا للخدمة الهيكلية ذات درجة الحرارة العالية، وخاصة لاستخدام المحركات الأرضية والتوربينية في الفضاء الجوي. إنه يوفر توازنًا ممتازًا بين قابلية اللحام والثبات الحراري وقوة الزحف وقابلية التشغيل الآلي مقارنة بـ سبائك تجارية .

الخصائص: قوة متميزة في درجات الحرارة العالية، الأكسدة العالية، الزحف، ومقاومة التآكل.

العملية المطبقة: SLM، EBM، مع خبرة خاصة في DED

التطبيقات: تطبيقات محركات الطائرات ، مكونات توربينات الغاز ذات القسم الساخن (شفرات التوربينات، الاحتراق)، مكونات محرك الصاروخ، مكونات الطاقة النووية، الأفران ذات درجة الحرارة العالية.

أداة فولاذية وفولاذ مصبوب: مقاومة للاهتراء ومتينة

مقدمة مفصلة: H13 (العمل الساخن)، Maraging Steel 300/350 (تصلب العمر)، 18Ni300، M2 (فولاذ عالي السرعة)، Toolox 33/44، إلخ.

ح13

إنها عبارة عن سبائك فولاذية للأدوات وفولاذ تشغيل عالي السرعة ويتم تطبيقها بشكل أساسي على قوالب الضغط العالي ذات درجة الحرارة العالية، مثل قوالب التشكيل الساخن وسبائك الألومنيوم وقوالب البثق الساخنة. يتميز H13 بالقوة الساخنة العالية، والصلابة الحمراء، والمتانة، ومقاومة التعب الحراري الفائقة، وبالتالي فهو أداء جيد جدًا في الخدمة في درجات الحرارة العالية.

الخصائص: صلابة كبيرة، مقاومة تآكل كبيرة، ومقاومة كبيرة لدرجات الحرارة المرتفعة (فولاذ العمل الساخن)؛ قوة عالية للغاية بعد المعالجة الحرارية ( مارينج الصلب ).

الصلب الماراجينج 300/350 (التصلب بالعمر)

تصلب العمر، أو الفولاذ الماراجينج 300/350، عبارة عن فولاذ عالي القوة يتكون من مصفوفة مارتنسيت منخفضة الكربون أو خالية من الكربون والتي تحقق الصلابة من ترسيب المركبات المعدنية عند الشيخوخة. إنه لا يحقق، كما يفعل الفولاذ التقليدي عالي القوة، الصلابة من الكربون ولكن من ترسيب وتشتت المركبات بين الفلزية، وبالتالي فهو يختلف عن الكربون. الصلب التقليدي في عدة جوانب. تشمل الخصائص القوة العالية، والمتانة العالية، والصلابة المنخفضة، وقابلية التشكيل الجيدة، والمعالجة الحرارية السهلة، وعدم التشوه أثناء الشيخوخة، وقابلية اللحام الجيدة.

أداة مقاومة للاهتراء ومتينة وتموت من الفولاذ

18Ni300

إنها سبيكة من سلسلة Maraging 300 ولها تركيبها وصفاتها. مزاياها الرئيسية هي الحد الأدنى من التشويه عند التعتيق في درجات حرارة منخفضة في محاولة لتحقيق استقرار الأبعاد للمكونات الدقيقة؛ إن صلابتها في العمل البارد منخفضة ، مما يضمن أنها مثالية للعمل المعقد ختم وتشكيل . تطبيقاته هي في قذائف الصواريخ، وقضبان توصيل سيارات السباق عالية الإنتاج، والدقة صب قوالب النار .

M2 (فولاذ عالي السرعة)

إنها أداة فولاذية عالية السرعة على أساس الموليبدينوم، وهي سبيكة معظمها من الكربون والموليبدينوم والتنغستن والكروم والفاناديوم . توجد مقاومة عالية للتآكل والصدمات ودرجات الحرارة المرتفعة (الاحتفاظ بصفات تصل إلى 600 درجة مئوية) في هذا الفولاذ، والتي يمكن استخدامها في أداة القطع والعفن وتصنيع المكونات عالية القوة. يتميز هذا الفولاذ بتوزيع عالي للكربيد وخصائص صلابة عالية، ومع ذلك، يميل إلى السخونة الزائدة ويتطلب رقابة صارمة على معامل المعالجة الحرارية. إضافة السيريوم، وهو أتربة نادرة للغاية، تعمل الحبوب الدقيقة على تحسين حجم الكربيد، وتقليل فصل السبائك، وإثراء القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية وقابلية المعالجة.

تولوكس 33/444

Toolox 33/44، وهو فولاذ ثوري قابل للمعالجة بالحرارة ، تم تقويته مسبقًا إلى HRC 33 (Toolox 33) وHRC 44 (Toolox 44) في المطحنة، مما يلغي التكلفة ووقت دورة المعالجة الحرارية. فعالية المعالجة العالية، وسرعات القطع المباشرة العالية، والتي تكون أسرع، وأداء EDM وتلميع جيد، مما يقلل وقت التلميع بمقدار الثلث موجود في هذا الفولاذ، الذي يتمتع بفعالية معالجة عالية. تعمل المعالجات السطحية المتوافقة على تحسين مقاومة التآكل. في الحجم الكبير، فهو مفيد بشكل عام قوالب الحقن ، وقوالب ختم السيارات، وتركيبات الروبوتات، مما يقلل من المهلة الزمنية.

العمليات المطبقة: SLM، EBM، مع قوة خاصة في DED.

التطبيقات: إدخالات قوالب الحقن/الصب بالقالب، خاصة تلك التي تحتوي على قنوات تبريد متوافقة، وقوالب الختم/التشكيل، أدوات القطع وارتداء الأجزاء المقاومة.

المعادن الثمينة والسبائك المتخصصة: تلبية الاحتياجات الفريدة

الذهب والفضة والبلاتين

إنها المعادن الثمينة لتلبية الاحتياجات الفريدة في الطباعة ثلاثية الأبعاد.
المجوهرات: يجب أن تكون المجوهرات خاملة كيميائيًا عند درجة حرارة الغرفة القياسية وضغطها، كما يجب أن تكون مقاومة للتآكل ضد المكونات الرئيسية للماء والهواء. الاستقرار الكيميائي ممتاز في الذهب. الفضة عبارة عن فضة ذات لون أبيض مائل إلى البياض ذات مظهر معدني، ويمكن الحصول عليها بسهولة، ورخيصة الثمن، وقد برزت كخيار مفضل للمجوهرات. البلاتين ، وهو الذهب الأبيض، وهو من الفضة البيضاء نظرة معدنية ، وهو قابل للسحب للغاية، ومقاوم للتآكل ضد الأحماض القوية المسببة للتآكل والقلويات القوية وله نقطة انصهار عالية للغاية.

جهات الاتصال الإلكترونية الخاصة: في الاتصالات الدقيقة الإلكترونية والذهب يقاوم تآكل القوس ; الفضة تقاوم تثبيط الهجرة الكهربائية ; والبلاتين يقاوم الأكسدة من درجات الحرارة المرتفعة . وبالمثل، يتم استخدام مثل هذه المعادن النبيلة في اتصالات مرحل الفضاء الجوي وموصلات الموصلات الفائقة البلاتينية في آلات التصوير بالرنين المغناطيسي النووي.

الأجهزة الطبية الحيوية للبحث: أجهزة استشعار مزروعة (ذهبية)، وأجهزة بلاتينية لإطلاق الأدوية المضادة للسرطان، وأسطح فضية مضادة للبكتيريا.

سبائك النحاس (النحاس النقي، CuCrZr)

موصلة للغاية للكهرباء والحرارة، وتستخدم في أجزاء المحرك، والمشتتات الحرارية، والمبادلات الحرارية، وفي ملفات الحث. تتميز سبيكة الكوبالت والكروم (CoCrMo) بأنها مقاومة للغاية للتآكل، كما أنها متوافقة حيويًا للغاية، ويتم استخدامها في ترميم الأسنان وكذلك في بعض عمليات زراعة العظام.

العمليات المناسبة: SLM (يتطلب معلمات خاصة)، BJ (المعادن الثمينة)، وDED (النحاس).

أسئلة وأجوبة الجودة

1. هل ستكون قوة المكونات المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد مماثلة للمكونات المزورة؟

نعم. إن التحسين السليم للعمليات بعد المعالجة، على سبيل المثال، عن طريق المعالجة الحرارية، يمكن أن يؤدي إلى النتيجة الأجزاء المعدنية يتم إنتاجها بواسطة عمليات مثل SLM أو EBM، على سبيل المثال، تصل القوة والتعب إلى مستوى نظائر الأجزاء التقليدية المزورة بل وتتجاوزها.

2. هل يمكنك استبدال التصنيع التقليدي (على سبيل المثال، الصب و CNC ) بالكامل مع الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد؟

ليس بعد، لا يمكن ذلك. إنه أفضل للشكل المعقد، والتخصيص للإنتاج القصير، والسبائك التي تمثل تحديًا للآلة . ومع ذلك، فإن الإنتاج الضخم للأجزاء العادية يكون أقل تكلفة وأسرع بالطرق التقليدية، وكلتا العمليتين متكاملتان.

3. هل يحتاج المعدن المطبوع ثلاثي الأبعاد إلى مرحلة ما بعد المعالجة؟

نعم، مع استثناءات نادرة للغاية، تتطلب جميع المكونات المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد معالجة لاحقة. العمليات الشائعة المرتبطة بالطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن هي إزالة هيكل الدعم، وتخفيف الضغوط، والمعالجة الحرارية، وتشطيب السطح (التصنيع الآلي، والتلميع، السفع الرملي )، وHIP (بهدف تحسين الكثافة وإزالة المسام).

4. هل الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد أكثر تكلفة بسبب تكلفة المواد؟

عادة ما تكون تكلفتها أعلى بكثير من تكلفة القضبان أو الكتل المعدنية التي سيتم تصنيعها منها. يضيف مبلغًا لا يستهان به إلى تكلفة أ طباعة معدنية ثلاثية الأبعاد ، على الرغم من أن قيمتها الإجمالية مقابل المال تحتاج إلى تقييمها كحزمة واحدة جنبًا إلى جنب مع حرية التصميم ودورها في توفير المواد.

ملخص

الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد تستمر مكتبة المواد في النمو بشكل كبير، بدءًا من سبائك التيتانيوم التقليدية، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك عالية الحرارة، مرورًا بفولاذ الأدوات النادرة، والمعادن النبيلة، إلى سبائك النحاس. يوفر كل واحد منهم، في مجموعة فردية، مجموعة مختارة من الخصائص مثل القوة، وخفة الوزن، والقدرة على تحمل درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والتوصيل الكهربائي، والقدرة الحرارية، والتوافق الحيوي لتطبيقات محددة عالية التقنية. تتيح التقنيات المتقدمة معالجة المواد المذكورة بكفاءة إلى هندسة معقدة للغاية مستحيلة من خلال العمليات التقليدية، وتغيير التصميم، النموذج الأولي ، وصنع مكونات عالية الأداء.

عندما تكون مشكلتك هي قيود التصميم المتقدمة، فإن الخفة، أو تقليل المهلة الزمنية، أو تصنيع المواد التي يصعب قطعها هو التحدي الذي يواجهك، الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد واختيار المواد هما من قوى الحلول. إن الفهم العميق لخصائص وتطبيقات المواد الخاصة بك هو مفتاحك لفتح هذه التقنية المتغيرة للنموذج من أجل الإبداع والتمييز. إن اختيار المعدن المناسب يفتح أمامنا قدرة لا حصر لها على تصنيع المواد المضافة!

في مواجهة هذه التحديات الأعلى، LS خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد هي "الأداة" النهائية التي لا غنى عنها. إنه يمثل دقة من الدرجة الصناعية وتكرارًا لا مثيل له وإنتاجية فعالة، مما يسمح بتحقيق أفكار التصميم الخاصة بك بشكل مثالي ومتسق وفعال. اختيار إل إس هو ضخ قوة دقيقة من الدرجة الصناعية في براعتك الاستثنائية.

قم بتحميل رسومات التصميم الخاصة بك الآن واحصل على لحظة اقتباس الطباعة ثلاثية الأبعاد (سعر الطباعة ثلاثي الأبعاد)، دع LS تكون دعمك القوي في السعي لتحقيق دقة الطباعة القصوى!

احصل على عرض أسعار مجاني لخدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد - LS Manufacturing

📞الهاتف: +86 185 6675 9667
📧البريد الإلكتروني: info@lsrpf.com
🌐الموقع الإلكتروني: https://lsrpf.com/

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط. خدمات التصنيع LS لا توجد أي إقرارات أو ضمانات، صريحة أو ضمنية، فيما يتعلق بدقة أو اكتمال أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن المورد أو الشركة المصنعة التابعة لجهة خارجية ستوفر معلمات الأداء والتفاوتات الهندسية وخصائص التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو التصنيع من خلال شبكة تصنيع LS. إنها مسؤولية المشتري. تتطلب أجزاء الاقتباس تحديد المتطلبات المحددة لهذه الأقسام. يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات .

فريق التصنيع LS

LS Manufacturing هي شركة رائدة في الصناعة . التركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل، ونركز على الدقة العالية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي , تصنيع الصفائح المعدنية الطباعة ثلاثية الأبعاد, صب الحقن . ختم المعادن ، وغيرها من خدمات التصنيع وقفة واحدة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع خماسي المحاور متطور، حاصل على شهادة ISO 9001:2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان الإنتاج صغير الحجم أو التخصيص واسع النطاق، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال أسرع تسليم خلال 24 ساعة. اختر تصنيع LS. وهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد، قم بزيارة موقعنا: www.lsrpf.com .

دليل الاشتراك


احصل على عرض أسعار مخصص الآن واطلق العنان لإمكانيات التصنيع لمنتجاتك. انقر للاتصال بنا!



blog avatar

Gloria

خبير النماذج الأولية والتصنيع السريع

متخصصون في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والطباعة ثلاثية الأبعاد، وصب اليوريثان، والأدوات السريعة، وقولبة الحقن، وصب المعادن، والصفائح المعدنية، والبثق.

شارك على

Comment

0 comments

    Got thoughts or experiences to share? We'd love to hear from you!

    Featured Blogs

    empty image
    No data