La guía definitiva para el diseño rápido de prototipos: obtenga una cotización precisa de su proveedor

Diseño de prototipos rápidos Requiere una planificación adecuada para evitar problemas de costes y tiempo. Por el contrario, los diseñadores y proveedores enfrentan problemas de diseño, precios confusos de los proveedores y retrasos en la entrega de los suministros, lo que dificulta el avance de los proyectos. Es muy esencial mitigar estos problemas para obtener productos exitosos.

La razón de esto puede atribuirse a la ausencia de una guía de diseño y un proceso de evaluación de proveedores. Las cotizaciones basadas en la experiencia, si no incorporan el análisis de fabricabilidad y la optimización de costos, pueden conducir a una solución subóptima . En este documento se presentará una guía de diseño y enfoque científico de las cotizaciones para generar mejoras.

Diseño rápido de prototipos: hoja de referencia completa

creación rápida de prototipos debe ocurrir a través de un proceso organizado. Si se toman en consideración los principios de diseño para la capacidad de fabricación, la técnica de creación de prototipos que se debe seguir y luego se sigue un método organizado para la adquisición y revisión de cotizaciones, no habrá problemas con el costo y el tiempo involucrados en la creación de prototipos. Gracias a esto, la etapa de creación de prototipos se vuelve predecible y el producto final avanzará inevitablemente al siguiente nivel de triunfo.

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

En lo que respecta al diseño de creación rápida de prototipos, nosotros, en el equipo de LS Manufacturing, definitivamente estamos a la vanguardia y no operamos desde un laboratorio. La parte física con aleaciones y geometrías de alta resistencia ocurre todos los días en el mundo real. Siga todos y cada uno de los consejos contenidos aquí: cada uno de ellos ha surgido directamente de esta lucha para garantizar que toda la información aquí contenida se pueda aplicar directamente.

Nuestra experiencia se obtiene mediante la entrega de más de 50 000 piezas mecanizadas con precisión CNC para industrias de alta exigencia. En la fase de desarrollo de prototipos, por ejemplo en la industria aeroespacial, o en el desarrollo de un implante, un error podría poner en peligro la vida. El conocimiento de la calidad que hemos adquirido, dentro de un modelo estricto como es ISO 13485 para dispositivos médicos y IATF16949 , implica que nos inspiramos en una búsqueda interminable de confiabilidad y exactitud cuando ofrecemos sugerencias de mejora del diseño.

Por lo tanto, esta confianza es que el recurso está destilando experiencia en zonas de guerra que abarca más de una década. Este no es un aprendizaje de libro de texto que ayudaría con la creación de prototipos y cualquier proceso, sino uno que se desarrolla con refrigerante de máquina y virutas de metal y todo eso y que tiene que resistir pruebas. Nuestro objetivo, por lo tanto, es asegurarnos de que usted no siga el camino costoso sino que comience el camino de la éxito del prototipo a los que tienen acceso nuestros clientes más experimentados.

Figura 1: Guía económica para creación de prototipos CNC personalizados y producción por LS Manufacturing

¿Cómo obtener la cotización de creación rápida de prototipos más precisa mediante la optimización del diseño?

Una comprensión clara de los factores de costo durante la fase de diseño permite fijar un precio que sea transparente y competitivo. De hecho, el único precio exacto es el que ofrece la solución resultante de la combinación de ingeniería intelectual y producción eficiente.

• Selección de materiales y procesos: la clave para una cotización adecuada de creación rápida de prototipos tiene algo que ver con la selección de materiales basada en la funcionalidad para la que se utilizará la pieza. Cada proceso, ya sea SLA o Mecanizado CNC , tiene un factor de costo completamente diferente asociado. Nuestro equipo de ingenieros podrá guiarnos en el mismo.
• Simplificación de la geometría para mejorar la capacidad de fabricación: esto se debe a que cuando se tienen geometrías complejas como cavidades profundas, paredes delgadas y/o estructuras internas diminutas, el mecanizado se procesa lentamente con más desperdicio. Por lo tanto, cuando simplifica su geometría para facilitar la fabricación, por definición, obtiene un resultado de valoración preciso .
• Uso de tolerancias y acabados inteligentes: cuando se especifican valores de tolerancia altos y acabados altos para superficies que no son funcionales, el costo del proceso de producción puede aumentar exponencialmente. Su diseño será revisado para asegurarse de que solo especifique precisión cuando se requiera precisión, y su diseño permanecerá simple y simple.
• Análisis DFM profesional: el camino más directo hacia una estimación de precios precisa es una verificación formal del Diseño para la Manufacturabilidad (DFM) . Esto lo ofrece LS Manufacturing de forma gratuita, donde nuestros profesionales analizan los archivos tridimensionales del producto para realizar modificaciones y reducir costos antes de fabricar los productos.

Eso es, Un diseño proactivo óptimo le proporcionará una presupuesto de creación rápida de prototipos para la optimización de su diseño . Es decir, se puede lograr visibilidad y control total de costos cuando profesionales como nosotros se integran desde el refinamiento del diseño de materiales, simplifican los diseños y establecen demandas racionales para garantizar que su diseño esté según lo programado desde el principio.

¿Cuáles son los puntos técnicos principales que debe incluir una guía completa de creación rápida de prototipos?

Efectivamente, un guía de diseño de creación rápida de prototipos Es esencialmente una guía que actúa como un mapa para desarrollar un concepto en una pieza que se puede fabricar. Funciona como un medio de conexión que cierra la brecha entre el mundo del diseño asistido por computadora y el mundo físico a través de sus especificaciones técnicas que incluyen nociones de mejores prácticas para su aplicación.

Por lo tanto, para concluir, una guía de diseño de creación rápida de prototipos eficiente debe incorporar las especificaciones técnicas anteriores altamente interconectadas. Si se pueden seguir estas mejores prácticas , facilitaría que el equipo de diseño se dote de habilidades para superar cambios costosos, acelerar el ciclo iterativo y mejorar las posibilidades de éxito del primer prototipo .

¿Cómo optimizar el coste de la creación rápida de prototipos garantizando al mismo tiempo la calidad?

El diseño de creación rápida de prototipos por costo significa alcanzar el objetivo a través de una ingeniería efectiva y no se trata en absoluto de comprometer o reducir los costos; se trata de optimización de costos y garantía de calidad alineada, donde cada centavo gastado debe hacer una contribución específica para alcanzar el objetivo. diseño de prototipo y objetivos de prueba.

Selección Estratégica de Materiales y Procesos

Lo primero que se suma al método de optimización de costos es el material y los procesos involucrados. Nuestros ingenieros también pueden determinar si habrá un requisito de equilibrio de sus costos para determinar si está utilizando el material más adecuado o uno más barato que pueda cumplir con sus requisitos de seguro de calidad a través de un proceso de producción como la fundición de uretano.

Implementación del diseño para la fabricabilidad (DFM)

La mejora de diseño más impactante en términos de costo es la simplificación de la geometría. Esto implica eliminar características complejas redundantes, reducir variedades de características complejas y reducir variedades de agujeros. Estos cambios de kurz explicados anteriormente reducen directamente los costos y, en muchos casos, mejoran la confiabilidad de los componentes.

Aplicación de tolerancias y acabados inteligentes

Una descripción de la diseño rápido de prototipos por costo Debe darse por la habilitación del diseño, indicando la especificación de la definición de las tolerancias de detalle y acabado superficial de forma brillante sólo en aquellas áreas de importancia, es decir, áreas de función principal. Un enfoque específico es una mejora de diseño clave para mantener el presupuesto.

Diseño iterativo y modular

El uso del método de diseño capaz de expresar el diseño de forma modular para los proyectos que implementarán algunos ciclos de diseño puede ser efectivo para la optimización de costos en el contexto de la investigación. El concepto de diseño de la familia de componentes sobre el componente base puede ayudar a utilizar soluciones y materiales similares que reducirán los costos en gran medida en el diseño del prototipo .

Finalmente, la optimización de costos en la creación rápida de prototipos es mucho más que colaboración. Luego está la necesidad de integrar las realidades del desempeño y la producción a través de conocimientos provenientes de la mejora del diseño . La optimización de costos para sus resultados finales se logra mediante la implementación de selecciones de materiales, capacidad de fabricación, metodologías y especificaciones clave.

Figura 2: Elección de proveedores para servicios rápidos de mecanizado CNC por LS Fabricación

¿Cómo pueden los servicios personalizados de creación rápida de prototipos satisfacer necesidades específicas?

Por ejemplo, podría estar especializado en materiales, medio ambiente y geometría. En la mayoría de los casos, cuando se trata de este tipo de proyectos, puede que no sea viable confiar en soluciones personalizadas . Este servicio sirve como una excelente creación rápida de prototipos personalizados técnica cuando ya existían soluciones para requisitos tan especiales .

Propiedades de manejo de materiales

Si se considera un servicio personalizado de creación rápida de prototipos que acepte tareas desafiantes de manejo de materiales, pro ve para ser más eficaz. Estos materiales pueden incluir aleaciones de alta temperatura, biopolímeros o quizás algún tipo de compuestos. La clave del éxito aquí es un conocimiento profundo de la ciencia de los materiales, combinado con configuraciones de mecanizado optimizadas para abordar requisitos especiales.

Geometría compleja o ensamblajes

En aquellos casos en los que el trabajo tiene una geometría compleja, por ejemplo, cuando es necesario realizar el paso a través de una región interior o el ensamblaje de múltiples piezas, entonces se puede y se debe implementar una solución personalizada para garantizar los requisitos del producto final con respecto a la forma, función o ajuste.

Necesita aprobar estrictos estándares de certificación y pruebas.

Aquellos modelos prototipo que se utilizará para los fines de prueba finales en dominios como la industria aérea, la industria automotriz y la industria médica deben cumplir con los estándares de cumplimiento de la industria. Deberán garantizar soluciones personalizadas adecuadas para que el prototipo alcance un criterio de aprobación para el cumplimiento del documento.

Integración de operaciones secundarias y acabados.

Muy a menudo, los requisitos especiales se cumplen fuera de la fabricación primaria. Debería poder integrarse fácilmente con operaciones secundarias necesarias, como acabados superficiales especializados, tratamiento térmico o unión, en un bien general. solución personalizada de creación rápida de prototipos con el objetivo final de producir un módulo ensamblado que coincida con el entorno previsto.

En otras palabras, una asociación válida para la creación rápida de prototipos personalizados es mucho más que un simple servicio de fabricación parcial. Esto se debe simplemente a que es un tipo de ingeniería colaborativa que requiere la comprensión de objetivos especiales del proyecto junto con la formulación de soluciones personalizadas que buscan enfrentar desafíos técnicos únicos. Esto garantiza que el prototipo final sea más que un modelo, sino una solución validada para sus requisitos especiales más exigentes.

¿Qué capacidades clave se deben considerar al seleccionar un proveedor de creación rápida de prototipos?

Para encontrar el socio adecuado en la selección del selección rápida de proveedores de prototipos El proceso en sí podría ser un paso importante y decisivo, que podría implicar impactos considerables en varios aspectos, como el costo por sí solo, el éxito y el tiempo. Una evaluación de capacidad completa, de hecho, tiene que ser mucho más que el precio ofrecido por el proveedor a sus capacidades con respecto a su proyecto.

Una selección eficiente de proveedores debe combinar la evaluación objetiva y la evaluación subjetiva. En última instancia, son aquellos proveedores que mejor se adaptan a sus necesidades en cuanto a éxito del proyecto y ética de colaboración serán la solución más adecuada a la hora de realizar una selección rápida de proveedores para la creación de prototipos .

Figura 3: Prototipos CNC de escritorio con diseño y fabricación digitales de LS Manufacturing

¿Cuáles son los puntos clave del control de calidad en el proceso de fabricación rápida de prototipos?

Debe haber excelencia en el Proceso rápido de control de calidad de creación de prototipos. que sea proactivo y en múltiples etapas. Durante este proceso, toda la producción de fabricación de prototipos rápidos se modificará a un sistema verificado en la etapa de confiabilidad para garantizar que los prototipos rápidos cumplan con la garantía de confiabilidad .

1. Cualificación y trazabilidad de materiales:​ La base del aseguramiento de la confiabilidad​ comienza con la verificación de la integridad de todas las materias primas entrantes. Un riguroso control de calidad implica verificaciones de certificación de materiales, seguimiento de lotes y monitoreo de las condiciones de almacenamiento para evitar que entren defectos en el proceso de fabricación .
2. Monitoreo y verificación en proceso: Nunca se enfatizará lo suficiente la importancia del monitoreo en proceso durante la industria de fabricación de prototipos rápidos . Esto incluirá las etapas de verificación de parámetros, verificación de medición del desgaste de herramientas, así como verificación dimensional. Implementar un sistema como SPC (Control Estadístico de Procesos) en este punto permitirá realizar compensaciones si existe alguna desviación.
3. Postprocesamiento integral e inspección final: Básicamente, todo el proceso de control de calidad implica la verificación incluso después de que la pieza haya sido fabricada. En general, la validación del proceso secundario puede incluir actividades tales como tratamiento térmico y acabado de superficies. En el proceso de inspección final se emplean CMM avanzadas, probadores de superficie y medidores funcionales según cada criterio especificado para confirmar que cumple con los requisitos.
4. Documentación y comentarios para mejorar: un proceso de fabricación sólido incluye un mantenimiento de registros meticuloso para cada trabajo. Esto asegura la trazabilidad y constituye un input o feedback muy crítico que ayuda a mejorar los procesos de los trabajos posteriores. Esto garantiza que la garantía de confiabilidad se realice en un circuito cerrado, convirtiendo el historial de producción en mejoras duraderas.

Finalmente, se establecerá un control de calidad en cada paso de este fabricación rápida de prototipos . Esto cubrirá cada paso del proceso de fabricación, incluyendo la recepción de los materiales hasta el despacho de los mismos, dentro de un programa de control y verificación que enfatice el concepto de confiabilidad.

¿Cómo afecta el diseño de tolerancia en la creación rápida de prototipos a los costos y la calidad de fabricación?

El diseño de tolerancia es uno de los elementos clave de la ingeniería de precisión inteligente, cuyo objetivo es abordar la brecha existente entre el diseño y la realidad. Un instrumento muy eficiente en tolerancias de creación rápida de prototipos Está relacionado con la aplicación del tipo de tolerancia, lo que ayuda a crear equilibrio en el control de calidad y costos .

• El vínculo directo entre la tolerancia y el esfuerzo de mecanizado: creación rápida de prototipos de tolerancias Las máquinas aumentan la necesidad de velocidades de mecanizado más bajas, herramientas especiales y mecanizado en capas. Esto da un giro exponencial cuando su nivel de producción aumenta cada dígito de precisión, lo que se correlaciona directamente con su control de costos .
• Complejidad de la inspección y costos de garantía de calidad: A medida que las tolerancias se ajustan, se intensifica la ingeniería de precisión requerida para la verificación. Cumplir con una especificación de ±0,025 mm frente a una especificación de ±0,1 mm puede requerir CMM avanzadas y un tiempo de inspección significativamente mayor, lo que agrega una sobrecarga sustancial a la parte de control de calidad de su presupuesto.
• Lograr un ajuste funcional mediante un análisis de acumulación de tolerancia: el objetivo del diseño preciso es centrarse en lo más importante: las superficies de contacto, la alineación de elementos o el movimiento. Por lo tanto, la tolerancia estricta sólo se especifica en estas regiones y la tolerancia de todo el sistema se relaja para lograr el éxito funcional. Este enfoque estratégico es un sello distintivo de la ingeniería de precisión eficiente.
• Limitaciones del procesamiento de materiales para lograr tolerancias: No todos los materiales y procesos podrán producir la misma tolerancia. Aumentar el nivel de tolerancias más allá de las capacidades de su proceso resultará en desperdicios, retrabajos y gastos fuera de control. La capacidad de su proceso de mecanizado de precisión puede verse excedida por la tolerancia durante un proceso DFM .

En conclusión, dominar el diseño de tolerancias consiste en aplicar el nivel correcto de precisión por la razón correcta. Esto se debe a que las tolerancias de creación rápida de prototipos debidamente consideradas, que estipulan que se debe obtener un nivel de precisión dependiendo de su función, método y tipo, pueden resultar muy efectivas en términos de costos y calidad final.

¿Cómo seleccionar el material de creación rápida de prototipos adecuado según el escenario de aplicación?

Esta es una de las estrategias efectivas y puede tenerse en cuenta al selección rápida de materiales para prototipos . El proceso requiere un análisis profundo de los escenarios de aplicación y una comprensión clara de los requisitos de rendimiento específicos que la pieza debe cumplir en el mundo real.

Evaluación de Mecánica y Especificaciones Funcionales

El paso inicial en la selección de materiales es definir los requisitos básicos de rendimiento, como resistencia a la tracción, resistencia al impacto o flexibilidad. En un prototipo de soporte de transporte, el requisito podría ser nailon de alta resistencia y, para una junta flexible, se podrían requerir plásticos de caucho.

La consideración de implementación en el mundo real

Los escenarios de aplicación del mundo real dictan el comportamiento del material. Algunos materiales pueden degradarse en presencia de luces ultravioleta, productos químicos, altas temperaturas y/o agua. La selección de los materiales adecuados que resistan las tensiones ambientales mencionadas garantizará que el prototipo cumpla la funcionalidad prevista durante un período más largo.

Compatibilidad del proceso frente a las preferencias estéticas

El proceso elegido resultaría en limitaciones para la elección del material. Además, el entorno en el que se utilizará el material puede requerir una textura, color o nivel de translucidez de superficie específicos. Al tratarse de un producto de consumo, el prototipo del producto final debe tener una superficie lisa. Por lo tanto, podría preferir elegir un material adecuado para el proceso SLA o PolyJet en lugar del proceso DFM.

Escalabilidad de costos de materiales basada en el kilometraje y el presupuesto del proyecto

La selección y las decisiones rápidas de materiales para la creación de prototipos siempre han sido el ámbito en el que el papel del coste del material juega un punto de inflexión extremadamente importante. Uno siempre tiene la opción de seleccionar Materiales rentables para crear prototipos. . Pero cuando se acerca la prueba de funcionalidad, el costo del material, que abarca el costo que se destinaría al material final, tendrá una influencia predominante.

Esencialmente, material de creación rápida de prototipos El proceso de selección implica una cuestión de criterio personal y, por lo tanto, no es un procedimiento predeterminado. Los materiales utilizados son un compromiso entre el aspecto mecánico, los niveles de dificultad, el presupuesto y los niveles de factores de belleza de un proyecto determinado. Esto implica que habrá un juicio de valor que hará una elección bien informada basada en un aspecto que hará una prueba de prototipo de diseño para determinar el valor de ese diseño.

Figura 4: Optimización de las tolerancias, los materiales y el flujo de producción de prototipos CNC personalizados por parte de LS Manufacturing

LS Manufacturing: creación de prototipos de componentes de precisión para robots quirúrgicos

Este ejemplo en particular demuestra que las soluciones de fabricación personalizadas en realidad poseen una capacidad directa para abordar cuestiones problemáticas. Además, establecer una asociación con un desarrollador de un dispositivo medico demuestra que los servicios de creación de prototipos con experiencia en alta tecnología constituyen un componente imperativo del desarrollo productivo para una solución médica avanzada.

Desafío del cliente

Se pidió al cliente que diseñara brazos manipuladores muy complejos para un nuevo sistema robótico quirúrgico. Esto trajo consigo varios desafíos. El diseño es altamente complejo, considerando que contiene geometrías difíciles de mecanizar. Tenían una tolerancia de 0,01 mm . Por último, existían disposiciones de biocompatibilidad muy estrictas para los componentes en contacto con los pacientes.

Solución de fabricación LS

Se utilizó un enfoque multiproceso. Las características estructurales críticas con tolerancias estrictas habían sido mecanizadas mediante CNC . El diseño de ingeniería había desarrollado soportes y caminos para que el mismo cumpliera con los requisitos sin comprometer la frágil y compleja forma. Los diseños detallados de las viviendas se produjeron en SLA de alta resolución y acabado superficial de alta calidad.

Resultados y valor:

Los prototipos desarrollados fueron de carácter médico. Esto aseguró que se realizaran pruebas de funcionalidad. La estrategia adoptó las etapas del ciclo de vida. Aseguró que el tiempo que tarda en llegar al mercado disminuye en un 50% . Esto aseguró que el costo de crear un prototipo de un proyecto se redujera en un 30% para el cliente. Esto es lo que inició la relación a largo plazo.

Del proyecto descrito anteriormente, el argumento sobre la ventaja de la personalización servicios de creación de prototipos ha sido apoyado. La combinación única de procesos y habilidades nos permite abordar los desafiantes requisitos relacionados con la alta precisión y compatibilidad , así como demostrar de manera eficiente la posibilidad de una rápida innovación para el complejo dispositivo médico.

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¿Cómo establecer un proceso colaborativo eficiente para la creación rápida de prototipos y la fabricación?

Esta integración con las funciones de diseño y producción sólo conducirá a una mejora máxima de la eficiencia en la creación de prototipos . El proceso colaborativo debe ser más que meros traspasos entre funciones; esto debería permitir la creación de un espacio de diálogo continuo en colaboración virtual.

1. Establezca hitos y comuníquese en canales: el principio más importante en un proceso colaborativo exitoso es definir roles, formatos de comunicación e hitos de comunicación. Esta estructuración del sistema de comunicación con hitos permite mejorar la eficiencia antes de que se conviertan en errores costosos.
2. Implementar plataformas digitales centralizadas para compartir en tiempo real:​ una solución digital sólida, como un portal de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) basado en la nube, es esencial. Proporciona una única fuente de información para modelos, dibujos y revisiones 3D. Esto garantiza que todas las partes interesadas accedan a los datos más recientes al instante, eliminando errores de control de versiones y acelerando la toma de decisiones.
3. Incorporar bucles de retroalimentación DFM proactivos: la colaboración como proceso implica la colaboración en equipo, y se requiere la necesidad de incorporar el conocimiento del equipo de fabricación lo antes posible. La necesidad de incorporar la retroalimentación de la fabricabilidad del diseño es requerida por parte de los ingenieros de fabricación. Este diálogo iterativo, respaldado por la solución digital adecuada, evita retrasos posteriores.
4. Utilice herramientas digitales para el seguimiento de proyectos y la resolución de problemas:​ Un proceso colaborativo eficaz​ requiere visibilidad. Una plataforma compartida para rastrear el estado del proyecto, señalar posibles retrasos y documentar soluciones convierte los incidentes aislados en conocimiento institucional. Este sistema proporciona la claridad necesaria para la mejora continua de la eficiencia .

Por supuesto, debe existir un óptimo Proceso colaborativo de creación rápida de prototipos. Esto debería planificarse y no ocurrir por defecto. El proceso de colaboración óptimo utilizará canales de comunicación efectivos, integración estratégica de DFM y una solución digital al problema de gestión. Con el proceso colaborativo disponible, no habrá fricción y se alcanzarán velocidades óptimas del ciclo de iteración para garantizar la creación rápida de prototipos .

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuánto cuesta el presupuesto de creación rápida de prototipos?

La cotización de precio se compone de cargos de material, cargos de procesamiento, cargos de posprocesamiento y cargos por pruebas. Es la forma más transparente de cotización porque en esta no se cobra nada. g de manera oculta.

2. ¿Cómo se ajusta la cotización después de cambios de diseño?

A continuación, evaluamos cómo nos afectarán los cambios, si los hubiera, que podrían ocurrir dentro de este período de 2 horas y ajustamos en consecuencia nuestro sistema de cotizaciones.

3. ¿Cómo se ve afectado el coste de la creación rápida de prototipos por el tipo de material utilizado?

El coste del material rondará entre el 30% y el 50% del precio final. Le proporcionaremos la forma de material que sea más óptima para su uso, según usted lo desee.

4. ¿Cómo se garantiza la calidad del diseño de los prototipos rápidos?

El nivel de servicio que ofrecemos incluye el análisis de la matriz doble factorial, así como el análisis del diseño de ingeniería realizado por ingenieros.

5. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la creación rápida de prototipos?

Apoyamos desde 1 unidad hasta la producción en masa , dependiendo de las necesidades de desarrollo del producto con el cliente.

6. ¿Están disponibles los resultados de las pruebas rápidas de prototipos?

Proporcionamos informes de pruebas completos y certificaciones de materiales para garantizar una calidad rastreable.

7. ¿Cómo manejan las solicitudes urgentes de producción de prototipos?

También brindamos un canal expedito, en solo 3 días , y dando acceso prioritario a la capacidad de producción.

8. ¿Cuáles son los procesos que seguiría para proteger los derechos de propiedad intelectual relacionados con el diseño en nombre del cliente?

Nos aseguramos de que se registre un flujo continuo de desempeño a prueba de fugas durante los últimos 20 años debido a prácticas adecuadas de gestión de documentos y la aplicación de buenos términos de confidencialidad.

Resumen

Si las empresas siguen las pautas presentadas en la creación rápida de prototipos , será posible obtener los máximos beneficios del proceso de desarrollo del producto. Los expertos de LS Manufacturing serían de gran ayuda para los clientes desde el diseño hasta el proceso de fabricación.

Puede póngase en contacto con los expertos en creación de prototipos de LS Manufacturing hoy para programar su consulta de diseño y cotización gratuitas. Definitivamente le brindaremos las mejores soluciones para su proyecto.

Resuelva los desafíos de los retrasos en la entrega y logre rápidamente la creación de prototipos de alta precisión. Elija una solución profesional de creación rápida de prototipos para garantizar que el desarrollo de su producto avance a toda velocidad.

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Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página tiene únicamente fines informativos. Servicios de fabricación LS No existen representaciones ni garantías, expresas o implícitas, en cuanto a la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Requerir piezas cotización Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Por favor contáctenos para más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Centrarse en soluciones de fabricación personalizadas. Tenemos más de 20 años de experiencia con más de 5000 clientes y nos centramos en el mecanizado CNC de alta precisión. Fabricación de chapa , impresión 3D, moldeo por inyección . Estampado de metales y otros servicios de fabricación integrales.
Nuestra fábrica está equipada con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, certificados ISO 9001:2015. Brindamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países alrededor del mundo. Ya sea que se trate de producción en pequeño volumen o personalización a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija Fabricación LS. Esto significa eficiencia, calidad y profesionalidad en la selección.
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