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オンラインカスタム光造形 (SLA) 3D プリント サービス

高解像度のプロトタイプと最終使用部品をより迅速に入手します。 3D モデルをアップロードすると、すぐに見積もりと製造可能性を分析でき、最短 1 ~ 3 営業日で高精度のコンポーネントを受け取ることができます。

  • 即時見積もりと DFM フィードバック 印刷適性の問題を特定し、成功に向けてデザインを最適化します
  • エキスパートによる材料選択 お客様の用途要件と理想的なエンジニアリング樹脂を適合させます
  • 寸法精度と優れた表面仕上げを保証する徹底した品質保証
  • 完全な後処理サポートの除去、UV 硬化、カスタム仕上げ
  • 生産の加速 デジタル ワークフローを活用して重要なプロジェクトの期限を守る

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ステップ | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT |土曜日 | JT ファイル

ファイルサイズ: 15MB

すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。

世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています

15歳以上専門的な経験の年数
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10,000+プロトタイプと生産の実行
99.8%プロジェクトを予定通りに納品
ISO9001:2015 認定

信頼されている多数の企業

ABB
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Bombardier
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Tesla
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LS Manufacturing は、15 年以上の専門知識、ISO/AS9100 の二重認証、ラピッド プロトタイピングと最終用途の生産における 99.5% の納期遵守実績に裏打ちされた、±0.1% の寸法精度を備えた産業グレードの積層造形ソリューションを提供します。

LS Manufacturing による光造形 (SLA) 3D プリント サービス

樹脂材料オプションを備えた光造形 SLA 3D 印刷機

超精密成形能力

標準化された生産プロセスによりプロトタイプが 24 ~ 48 時間で完成し、0.05μm レベルのレーザースポットにより、ハイエンド産業用コンポーネントの詳細な要件を満たす複雑な格子や薄壁構造の統合成形が可能になります。

包括的な材料ポートフォリオ

標準樹脂、エンジニアリンググレードの高温耐性樹脂、医療グレードの生体適合性樹脂をカバーし、さまざまなシナリオの性能ニーズに対応します。

クローズドループの品質管理

材料の入荷から部品の納品までの全プロセスの精度を監視し、重要なコンポーネントについてはサードパーティの性能テストレポートを利用できます。

カスタマイズされた後処理

精密研磨や真空コーティングなどの高度な後処理を提供し、部品の表面性能と視覚的な質感をさらに向上させます。

光造形 (SLA) 3D プリントとは何ですか?

SLA (ステレオリソグラフィー) は、UV レーザーをエネルギー源として使用し、液体の感光性樹脂を層ごとに硬化させる積層造形技術です。選択的なレーザー走査により、樹脂は特定の領域で重合を起こし、高精度で複雑な詳細を備えた固体部品を迅速に生成します。

この技術は、治具に依存することなく、従来のプロセスでは実現が困難な複雑な構造を直接製造することができます。これは航空宇宙構造コンポーネント、医療用インプラントのプロトタイプ、精密金型などのシナリオで広く使用されており、ハイエンド製造における重要なテクノロジーとなっています。

光造形 (SLA) 3D プリンティングの一般公差

説明標準精度、構成高精度、構成医療グレードの材料構成
ビルドエンベロープ最大 30 インチ x 26 インチ x 22 インチ10.5インチ×10.5インチ×10.5インチ13.8インチ×7.8インチ×7.8インチ
レイヤーの高さ0.003インチ (80ミクロン)0.0016 インチ (40 ミクロン)0.0035 インチ (90 ミクロン)
許容値、XY 平面最初のインチは ±0.0045 インチ、それ以降は 1 インチあたり ±0.0018 インチ最初のインチは ±0.0045 インチ、それ以降は 1 インチあたり ±0.0018 インチ最初のインチは ±0.0075 インチ、それ以降は 1 インチあたり ±0.0028 インチ
公差、Z 平面最初のインチは ±0.009 インチ、それ以降は 1 インチあたり ±0.0018 インチ最初のインチは ±0.009 インチ、それ以降は 1 インチあたり ±0.0018 インチ最初のインチは ±0.0115 インチ、それ以降は 1 インチあたり ±0.0028 インチ
最小線形、フィーチャ サイズ0.025 インチ未満のフィーチャにはリスクがあり、0.015 インチ未満では安定してビルドされません。0.018 インチ未満のフィーチャにはリスクがあり、0.008 インチ未満では安定してビルドされません0.035 インチ未満のフィーチャにはリスクがあり、0.008 インチ未満では安定してビルドされません。
最小半径、フィーチャーサイズ0.030"0.025インチ0.035インチ

注:この表は、LS Manufacturing の SLA サービスの一般的な許容範囲を示しています。印刷中の最適化と閉ループ温度制御により、公差の変動がさらに低減されます。重要な医療グレードの部品には、サードパーティの精密検査レポートが添付される場合があります。より正確な公差を得るには、手動レビューによりケースバイケースの最適化が可能になります。

光造形 SLA 3D プリント材料オプションのショーケース

光造形 (SLA)
3D プリント材料のオプション

工業グレードの汎用光造形樹脂として、成形ポリプロピレンと ABS の中間の性能を持ち、柔軟性と強度の正確なバランスを実現しています。機能的なプロトタイプや大型の構造コンポーネントに最適で、最大 29 インチ×25 インチ×21 インチの造形エンベロープをサポートします。

主な利点

  • 耐久性に優れた工業グレードの汎用樹脂
  • 超大型部品の製造をサポート
詳細についてはお問い合わせください

柔軟性と強度のバランスに優れ、成形ポリプロピレンと ABS の中間の性能を備えた工業グレードの汎用光造形樹脂です。 ABS 類似の SLA 樹脂の中で最高の HDT を提供する、機能プロトタイプ向けの信頼性の高い選択肢です。

主な利点

  • 耐久性に優れた工業グレードの汎用樹脂
  • ABS ライク SLA 樹脂の中で最高の HDT
詳細についてはお問い合わせください

深い黒色と光沢のある表面を備えた工業用グレードの汎用樹脂で、正面には射出成形のような外観が得られ、側面には微妙な層のラインが見えます。吸湿率はわずか 0.25% (ASTM D570) で、優れた寸法安定性と中程度の機械的特性を備えています。

主な利点

  • 吸湿性が低く、寸法安定性が高い
  • 外観要件を満たす光沢のある表面
詳細についてはお問い合わせください

極めて低い吸湿率 (0.25%、ASTM D570) とほぼ無色の特性が特徴です。二次後処理により完全な機能的透明性が実現され、硬化後も非常に明るい青色の色合いが保たれます。一般的なアプリケーション、特に流れの可視化モデル、ライトパイプ、光学レンズに適しています。

主な利点

  • SLA樹脂の中で最も吸湿性が低い
  • 光学用途向けの機能的透明性
詳細についてはお問い合わせください

LS Manufacturing の専用装置と独占的に互換性のあるカスタム配合の高精度樹脂で、最小 0.002 インチの形状を実現できます。中程度の機械的特性、優れた引張強度と弾性率を備え、1 インチ×1 インチ× 1 インチ未満の超小型部品に最適ですが、衝撃強度と伸びは低くなります。

主な利点

  • 業界最高の解像度
  • マイクロサイズのコンポーネント向けの専用ソリューション
詳細についてはお問い合わせください

カーボン RPU 70 および FPU 50 以外で最も柔軟な SLA 材料であり、引張強度、弾性率、および曲げ性能は成形ポリプロピレンと同等ですが、破断点伸びが成形部品のわずか 25% であることを除きます。

主な利点

  • 弾力性が必要なシナリオ向けのセミフレキシブル
  • 視覚的に検証できる半透明の外観
詳細についてはお問い合わせください

優れた高温耐性を備えた強くて硬い部品を製造します。熱による後硬化により、HDT は 482°F (0.46 MPa 負荷時) まで増加します。未充填の SLA 樹脂の中で最も高い弾性率を持ち、自動車用液体に耐性がありますが、熱硬化により耐久性が 50% 伸びが低下します。

主な利点

  • 構造安定性のための高い弾性率
  • 優れた耐高温性と耐流体性
詳細についてはお問い合わせください

汎用 ABS 類似樹脂および WaterShed XC 1112 樹脂の代替品であり、高剛性要件に最適です。二次後処理により機能的透明性を実現し、熱硬化 SLA 樹脂(Advanced High Temp を除く)の中で最高の引張強度と弾性率を実現します。

主な利点

  • 高い剛性で構造をサポート
  • 光学的ニーズに応える機能的透明性
詳細についてはお問い合わせください

最高の引張強度と弾性率を誇る最高性能のSLA素材。熱後硬化により HDT が 514°F (0.46 MPa 負荷時) まで増加するため、極端な動作条件における最初の選択肢となります。

主な利点

  • 入手可能な中で最も硬い SLA 樹脂
  • SLA樹脂の中で最高のHDT
詳細についてはお問い合わせください

さまざまなショア A 硬度レベルで利用できる 100% 純粋なシリコーン素材で、機能プロトタイプと最終用途部品の両方に適しています。過酷な環境、酸、塩基、非極性溶媒に対して高い耐性を示します。

主な利点

  • 食品グレードの生体適合性
  • 優れた耐環境性、耐薬品性
詳細についてはお問い合わせください

光造形 (SLA) 3D プリントに関するよくある質問
3D プリント材料の特性比較

材質引張強さ引張弾性率伸び
ABSライクホワイト(アキュラ エクストリーム ホワイト 200)ホワイト7.9ksi479ksi9%
ABSライクグレー(アキュラ エクストリーム グレー)グレー5.8ksi290ksi9%
ABSライクブラック(アキュラ 7820)ブラック7.0ksi435ksi5%
ABS のような半透明/透明(ウォーターシェッド XC 1112)半透明/透明7.9ksi421ksi6%
マイクロファイン™(グレーとグリーン)グレーまたはグリーン8.7ksi377ksi8%
PPライク半透明白色(ソモス 9120)半透明/白5.0ksi232ksi25%
PCライク半透明/クリア(アキュラ60)半透明/透明10.8ksi508ksi7%
PC のような高度な高温*(アキュラ5530)半透明/琥珀色6.5ksi566ksi1.5%
セラミックのような高度な高温*(実行する)ホワイト10.9ksi1,523ksi1%
真のシリコーン半透明の白0.711ksi該当なし>1,000%

* 記載されている特性は熱硬化に基づいています

上記の値は、工業グレードの生産条件下での典型的な性能を表しています。これらは、機器パラメータ、プロセスの最適化、幾何学的複雑さにより変動する可能性があり、参考のためにのみ提供されています。航空宇宙や医療用途などの重要なパフォーマンスのシナリオについては、リクエストに応じてサードパーティの研究所によるテストレポートを入手できます。

光造形 (SLA)
3D プリントの表面仕上げオプション

フィニッシュレベルプロセスの説明アプリケーションシナリオ
未完成追加の表面処理が行われていないため、サポート構造の残骸からの点または立っている「ニブ」が部品の底部に見えるままです。機能検証プロトタイプ、コスト重視のプロジェクト、または極度のリードタイム効率を必要とするシナリオに最適です。
ナチュラルサポートされる表面はサンディングされ、サポート ニブが除去されますが、元のプリント層のラインは保持されます。サポートの衝撃を取り除く必要があるが、層のラインは許容され、効率と外観のバランスが取れている機能部品に適しています。
標準サポートされた領域をサンディングした後、部品全体を細かくブラストして、均一なマット仕上げを実現します。レイヤーの線は表示されたままですが、視覚的な一貫性が大幅に向上しました。外観の一貫性とコスト効率のバランスを保ち、ほとんどの産業シナリオに最適です。
カスタムソフトタッチペイント、透明な光学コーティング、精密塗装、マスキング、カラーマッチング、グラフィック/デカールの適用、およびテクスチャモールディングを提供し、ハイエンドの美的および機能的要件を満たします。最終用途製品、医療機器、家庭用電化製品、および優れた表面質感と視覚効果を必要とするその他のシナリオに適しています。
ABS調半透明/クリアー未仕上げの表面仕上げサンプル

素材: ABSライク半透明/クリア

終了: 未完成

ABSライク半透明/クリア - 標準表面仕上げサンプル

素材: ABSライク半透明/クリア

終了: 標準

ABSライク半透明/クリア — 自然な表面仕上げサンプル

素材: ABSライク半透明/クリア

終了: ナチュラル

ABS ライク半透明/クリア - カスタム表面仕上げサンプル

素材: ABSライク半透明/クリア

終了: カスタム

マイクロファイングレー — 未仕上げの表面仕上げサンプル

素材: マイクロファイングレー™

終了: 未完成

マイクロファイングレー — 標準表面仕上げサンプル

素材: マイクロファイングレー™

終了: 標準

マイクロファイングレー — 自然な表面仕上げのサンプル

素材: マイクロファイングレー™

終了: ナチュラル

MicroFine Gray — カスタム表面仕上げサンプル

素材: マイクロファイングレー™

終了: カスタム

精密に管理されたSLA品質保証システム

プロジェクトの成功は、安定した信頼性の高いコンポーネントにかかっています。当社の SLA 3D プリンティング サービスは、ミクロンレベルの成形精度を実現し、幅広い産業シナリオに一貫したパフォーマンスを備えた精密部品を提供し、プロトタイプの検証から量産までのライフサイクル全体のニーズをサポートします。

SLA品質保証 — 精密測定機器
SLA 品質管理 - 寸法検査プロセス
SLA 品質保証 - 部品の精度検証
SLA品質管理 — 三次元測定機三次元測定機

権威ある認証

当社の SLA 生産施設は、医療用途向けの ISO 9001、ISO 13485 の認証を取得しており、航空宇宙 AS9100D 規格に準拠しており、プロセスと品質が世界的な厳しい業界要件を満たしていることを保証します。

コアとなる技術的専門知識

産業用グレードの SLA 機器と CMM などの精密ツールによるサポートを受けた経験豊かな技術チームを活用し、重要なコンポーネントについてはサードパーティのパフォーマンス レポートを利用して、すべての部品の寸法精度と性能の安定性を保証します。

フルライフサイクルの品質管理

材料の入荷検査から最終部品の納品まで、各段階は標準化された品質管理手順に従います。追跡可能な検査記録と厳格な工程管理により、世界中のお客様に品質への信頼を提供します。

さらに詳しく

LS Manufacturing を選択する理由
SLA 3D プリンティング メーカー?

LS Manufacturing の SLA 3D プリンティング サービスを利用すると、産業グレードの機器以上のメリットが得られます。あらゆるカスタム プロジェクトに対して、極めて高い精度、安定した納品、ライフサイクル全体にわたる技術サポートを保証します。

SLA 工業グレードの精密成形プロセス

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工業グレードの精密成形

当社は、高性能素材と厳格な工程内検査を組み合わせて、ミクロンレベルの寸法精度、優れた表面仕上げ、すべての部品の一貫した品質を保証し、ハイエンド製造の中核ニーズを満たします。

SLA フルシナリオの技術的適応性のショーケース

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フルシナリオの技術的適応性

迅速なプロトタイプの検証から量産納品まで、当社のマルチプロセス プラットフォームと包括的な材料ポートフォリオは、複雑な構造、極端な動作条件、その他の多様なシナリオのニーズをカバーし、カスタマイズされた技術ソリューションを提供します。

SLA クローズドループの品質管理とトレーサビリティ

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クローズドループの品質管理とトレーサビリティ

各段階は標準化された品質管理手順に従っており、材料の入荷から部品の納品まで追跡可能な記録が付いています。重要なコンポーネントについてはサードパーティのパフォーマンス レポートを利用できるため、プロジェクトのコンプライアンスを確保できます。

利点

SLA 3D プリンティングの核となる技術的利点

厳密な精度、細部、表面の質感を要求する産業シナリオにとって、SLA はかけがえのないソリューションです。当社は、量産の一貫性を確保するために、デュアル解像度構成、フルサイズのカバレッジ、工業グレードの材料ポートフォリオを提供します。

SLA 3D プリンティングの核となる技術的利点 — 精密部品のショーケース
  • ナノスケールの表面仕上げ

    光学、医療、その他の需要の高いアプリケーション向けの高度な後処理 (研磨、真空コーティング) をサポートします。

  • サブミクロンの公差制御

    安定した±0.05mmの公差により、0.01mmの微細な特徴を正確に再現します。

  • サポートフリーの複雑な構造の形成

    統合されたトポロジーに最適化された構造により、後処理が削減され、効率が向上します。

  • 総合的な工業グレードの材料

    耐摩耗性、耐食性などのエンジニアリング、医療グレードの樹脂をカバーします。

  • 制御されたバッチの一貫性

    コンプライアンスを満たすために重要なバッチについてサードパーティのパフォーマンス レポートを利用できます。

アプリケーション

SLA 3D プリンティングの主要なアプリケーション シナリオ

ミクロンレベルの精度と優れた表面質感を備えた SLA 3D プリンティングは、コンセプトの検証から量産まで、製品ライフサイクル全体にわたる普遍的なソリューションを提供します。

コンセプトモデルの検証

高精度の成形と微細な表面テクスチャにより、設計コンセプトの物理プロトタイプが迅速に生成され、初期段階の外観と構造の反復がサポートされます。

機能的なプロトタイピング

エンジニアリンググレードの材料は現実世界のパフォーマンスをシミュレートし、機能テストとアセンブリ検証を可能にして研究開発サイクルを加速します。

ダイレクトデジタルマニュファクチャリング

バッチの一貫性と複雑な構造形成機能により、少量のカスタム最終用途部品の直接生産が可能になります。

SLA 3D プリンティングコンセプト検証アプリケーション

コンセプトの検証

SLA 3Dプリンティングプロトタイプ開発アプリケーション

試作開発

SLA 3Dプリンティング量産アプリケーション

量産

SLA 3Dプリンティング構造検証アプリケーション

構造検証

SLA 3D プリンティング機能テスト アプリケーション

機能テスト

SLA 3D プリントカスタム製造アプリケーション

カスタム製造

最新ニュース

LS Manufacturing からの最新ニュースと発表を常に最新の状態に保ってください。以下の最新記事をご覧ください。

SLA (光造形) 3D プリントに関するよくある質問

当社は、フルフィールド定温焼結システム、オンライン密度モニタリング、AI サポート最適化アルゴリズム、および標準化された品質管理手順を通じて、バッチ部品全体で安定した機械的性能と寸法精度を保証します。重要なバッチについては、サードパーティのパフォーマンス レポートも利用できます。

当社の生産施設は、ISO 9001、医療用途向け ISO 13485、および航空宇宙 AS9100D 規格の認証を取得しています。当社は、需要の高い業界の監査要件を満たすために、材料トレーサビリティ証明書、バッチ検査レポート、およびコンプライアンス声明を提供できます。

精密研磨、真空コーティング、ソフトタッチ塗装、光学クリアコーティングなどの高度な後加工をご提供いたします。ソリューションは機能的および美的ニーズに基づいてカスタマイズでき、光学、医療、その他のシナリオにおける厳しい要件に適しています。

当社の医療グレードの樹脂は ISO 10993 生体適合性規格に準拠しており、一部のエンジニアリンググレードの材料は RoHS 認定を受けています。シナリオ要件に基づいて、対応するコンプライアンス テスト レポートを提供できます。

標準的な配送サイクルは 7 ~ 10 営業日です。当社は、プロジェクト チームとの確認を条件として、キャパシティ プランニングに基づいた緊急注文サービスを提供し、最短で 3 ~ 5 営業日で納品します。

当社の見積書は、材料費、印刷、標準的な後処理、全工程の品質検査を含む完全に透明性の高い包括的な価格であり、隠れた料金は発生しません。カスタム後処理または特別な検査要件は別途リストされます。

はい。当社のシニア エンジニアリング チームは、生産効率と品質安定性を向上させるために、サポート戦略の最適化や構造の軽量化など、製造容易性設計 (DFM) の評価と最適化の提案を無料で提供します。

当社は、リアルタイムの進捗状況の追跡をサポートする、産業クライアント向けの独自のプロジェクト管理システムを提供しています。材料テストや寸法検証などのコアデータを含む段階的な品質レポートは、主要ノードで同期されます。

はい。当社の柔軟な生産ラインは、1 ~ 500 個の少量のカスタム生産に対応しており、複雑な構造の統合成形を可能にします。カスタマイズされた後処理と組み合わせることで、最終用途部品の性能と外観の要件を満たします。

12ヶ月の品質保証を提供しております。製造プロセスに起因する部品の品質問題が発生した場合、無料で再加工または交換を提供します。プロセスに関連しない問題については、技術サポートとソリューションも提供します。

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