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Aprovado por engenheiros e líderes de compras das empresas mais bem-sucedidas do mundo
A LS Manufacturing oferece soluções de fabricação aditiva de nível industrial com precisão dimensional de ±0,1%, apoiadas por mais de 15 anos de experiência especializada, certificação dupla ISO/AS9100 e um registro de entrega dentro do prazo de 99,5% para prototipagem rápida e produção final.
Os processos de produção padronizados entregam protótipos em 24 a 48 horas, enquanto um ponto de laser de nível de 0,05 μm permite a formação integrada de redes complexas e estruturas de paredes finas que atendem aos requisitos detalhados de componentes industriais de alta qualidade.
Abrange resinas padrão, resinas resistentes a altas temperaturas de nível de engenharia e resinas biocompatíveis de nível médico para atender às necessidades de desempenho em vários cenários.
Monitoramento de precisão de todo o processo, desde a entrada do material até a entrega da peça, com relatórios de testes de desempenho de terceiros disponíveis para componentes críticos.
Oferece pós-processamento avançado, como polimento de precisão e revestimento a vácuo para melhorar ainda mais o desempenho da superfície da peça e a textura visual.
SLA (Estereolitografia) é uma tecnologia de fabricação aditiva que utiliza laser UV como fonte de energia para curar resina fotossensível líquida, camada por camada. Através do escaneamento seletivo a laser, a resina sofre polimerização em áreas específicas para produzir rapidamente peças sólidas com alta precisão e detalhes complexos.
Sem depender de acessórios, esta tecnologia pode produzir diretamente estruturas complexas que são difíceis de conseguir com processos tradicionais. É amplamente utilizado em componentes estruturais aeroespaciais, protótipos de implantes médicos, moldes de precisão e outros cenários, tornando-se uma tecnologia chave na fabricação de alta tecnologia.
| Descrição | Precisão PadrãoConfiguração | Alta PrecisãoConfiguração | Classe MédicaConfiguração de Material |
|---|---|---|---|
| Construir envelope | Até 30"x26"x22" | 10,5"x10,5"x10,5" | 13,8"x7,8"x7,8" |
| Altura da camada | 0,003" (80 mícrons) | 0,0016" (40 mícrons) | 0,0035" (90 mícrons) |
| TolerânciaPlano XY | ±0,0045" para a primeira polegada±0,0018" por polegada depois disso | ±0,0045" para a primeira polegada±0,0018" por polegada depois disso | ±0,0075" para a primeira polegada±0,0028" por polegada depois disso |
| TolerânciaPlano Z | ±0,009" para a primeira polegada±0,0018" por polegada depois disso | ±0,009" para a primeira polegada±0,0018" por polegada depois disso | ±0,0115" para a primeira polegada±0,0028" por polegada depois disso |
| Linear mínimotamanho do recurso | Recursos abaixo de 0,025" estão em risco e abaixo de 0,015" não serão construídos de forma estável | Recursos abaixo de 0,018" estão em risco e abaixo de 0,008" não serão construídos de forma estável | Recursos abaixo de 0,035" estão em risco e abaixo de 0,008" não serão construídos de forma estável |
| Radial mínimotamanho do recurso | 0,030" | 0,025" | 0,035" |
Nota:Esta tabela descreve as tolerâncias gerais para os serviços SLA da LS Manufacturing. A otimização e o controle de temperatura em circuito fechado durante a impressão reduzem ainda mais a variação de tolerância; peças críticas de nível médico podem ser acompanhadas por relatórios de inspeção de precisão de terceiros. Para tolerâncias mais precisas, a revisão manual permite a otimização caso a caso.
Como uma resina de estereolitografia de uso geral de nível industrial, ela alcança um equilíbrio preciso entre flexibilidade e resistência, com desempenho entre polipropileno moldado e ABS. Ideal para protótipos funcionais e componentes estruturais de grande porte, suportando um envelope de construção máximo de 29"×25"×21".
Uma resina de estereolitografia de uso geral de nível industrial com excelente equilíbrio entre flexibilidade e resistência, atuando entre polipropileno moldado e ABS. Uma escolha altamente confiável para protótipos funcionais, oferecendo o maior HDT entre as resinas SLA do tipo ABS.
Uma resina de uso geral de nível industrial com uma cor preta profunda e superfície brilhante, proporcionando uma aparência moldada por injeção na parte frontal com linhas sutis de camada visíveis na lateral. Com uma taxa de absorção de umidade de apenas 0,25% (ASTM D570), oferece excelente estabilidade dimensional e propriedades mecânicas intermediárias.
Apresenta absorção de umidade extremamente baixa (0,25%, ASTM D570) e propriedades quase incolores; o pós-processamento secundário alcança total transparência funcional, mantendo uma tonalidade azul muito clara após a cura. Adequado para aplicações gerais, especialmente modelos de visualização de fluxo, tubos de luz e lentes ópticas.
Uma resina de alta precisão formulada sob medida, exclusivamente compatível com os equipamentos dedicados da LS Manufacturing, capaz de apresentar características tão pequenas quanto 0,002". Ideal para peças de tamanho micro inferior a 1"×1"×1", com propriedades mecânicas de faixa média, excelente resistência à tração e módulo, mas menor resistência ao impacto e alongamento.
O material SLA mais flexível além do carbono RPU 70 e FPU 50, com resistência à tração, módulo e desempenho de flexão comparável ao polipropileno moldado, exceto que o alongamento na ruptura é de apenas 25% das peças moldadas.
Produz peças fortes e rígidas com excelente resistência a altas temperaturas; a pós-cura térmica aumenta o HDT para 482°F (a uma carga de 0,46 MPa). Possui o módulo de elasticidade mais alto entre as resinas SLA sem carga e resiste a fluidos automotivos, embora a cura térmica reduza a durabilidade em 50% do alongamento.
Uma alternativa às resinas de uso geral do tipo ABS e WaterShed XC 1112, ideal para requisitos de alta rigidez. O pós-processamento secundário alcança transparência funcional, oferecendo a maior resistência à tração e módulo de elasticidade entre as resinas SLA termicamente curadas (excluindo Advanced High Temp).
O material SLA de mais alto desempenho, com maior resistência à tração e módulo de elasticidade. A pós-cura térmica aumenta o HDT para 514°F (com carga de 0,46 MPa), tornando-o a primeira escolha para condições operacionais extremas.
Material de silicone 100% puro disponível em vários níveis de dureza Shore A, adequado tanto para protótipos funcionais quanto para peças de uso final. Apresenta alta resistência a ambientes agressivos, ácidos, bases e solventes apolares.
| Materiais | Cor | Resistência à tração | Módulo de tração | Alongamento |
|---|---|---|---|---|
| Branco tipo ABS(Accura Xtreme Branco 200) | Branco | 7,9 ksi | 479 ksi | 9% |
| Cinza tipo ABS(Accura Xtreme Cinzento) | Cinza | 5,8 ksi | 290 ksi | 9% |
| ABS tipo preto(Precisão 7820) | Preto | 7,0 ksi | 435 ksi | 5% |
| Translúcido/transparente tipo ABS(WaterShed XC 1112) | Translúcido/transparente | 7,9 ksi | 421 ksi | 6% |
| MicroFine™(Cinza e Verde) | Cinza ou Verde | 8,7 ksi | 377 ksi | 8% |
| Branco translúcido semelhante a PP(Somos 9120) | Translúcido/Branco | 5,0 ksi | 232 ksi | 25% |
| Translúcido/transparente tipo PC(Precisão 60) | Translúcido/transparente | 10,8 ksi | 508 ksi | 7% |
| Alta temperatura avançada semelhante a PC*(Precisão 5530) | Translúcido/Âmbar | 6,5 ksi | 566 ksi | 1,5% |
| Alta temperatura avançada tipo cerâmica*(Executar) | Branco | 10,9 ksi | 1.523 ksi | 1% |
| Verdadeiro Silicone | Branco Translúcido | 0,711 ksi | n/a | >1.000% |
*As propriedades listadas são baseadas na cura térmica
Os valores acima representam o desempenho típico em condições de produção de nível industrial. Eles estão sujeitos a variações devido aos parâmetros do equipamento, otimização do processo e complexidade geométrica e são fornecidos apenas para referência. Para cenários críticos de desempenho, como aplicações aeroespaciais e médicas, relatórios de testes de laboratórios de terceiros estão disponíveis mediante solicitação.
| Nível de conclusão | Descrição do Processo | Cenários de aplicação |
|---|---|---|
| Inacabado | Pontos ou "pontas" dos restos da estrutura de suporte permanecem visíveis na parte inferior da peça, sem tratamento de superfície adicional. | Ideal para protótipos de validação funcional, projetos sensíveis a custos ou cenários que exigem extrema eficiência de prazo de entrega. |
| Naturais | As superfícies suportadas são lixadas para eliminar pontas de suporte, enquanto as linhas originais da camada de impressão são mantidas. | Adequado para peças funcionais onde o impacto do suporte deve ser removido, mas as linhas de camada são aceitáveis, equilibrando eficiência e aparência. |
| Padrão | Após o lixamento das áreas apoiadas, toda a peça é jateada finamente para obter um acabamento fosco uniforme; as linhas da camada permanecem visíveis, mas com consistência visual significativamente melhorada. | Ideal para a maioria dos cenários industriais, equilibrando consistência de aparência e economia. |
| Personalizado | Oferece pintura de toque suave, revestimento óptico transparente, pintura de precisão, mascaramento, combinação de cores, aplicação de gráficos/decalques e moldagem de textura para atender aos requisitos estéticos e funcionais de alta qualidade. | Adequado para produtos de uso final, dispositivos médicos, eletrônicos de consumo e outros cenários que exigem textura de superfície e efeitos visuais superiores. |
Materiais: Translúcido/transparente tipo ABS
Concluir: Inacabado
Materiais: Translúcido/transparente tipo ABS
Concluir: Padrão
Materiais: Translúcido/transparente tipo ABS
Concluir: Naturais
Materiais: Translúcido/transparente tipo ABS
Concluir: Personalizado
Materiais: Cinza MicroFine™
Concluir: Inacabado
Materiais: Cinza MicroFine™
Concluir: Padrão
Materiais: Cinza MicroFine™
Concluir: Naturais
Materiais: Cinza MicroFine™
Concluir: Personalizado
O sucesso do seu projeto depende de componentes estáveis e confiáveis. Nossos serviços de impressão 3D SLA alcançam precisão de conformação em nível de mícron, fornecendo peças de precisão com desempenho consistente para uma ampla variedade de cenários industriais, atendendo às necessidades de todo o ciclo de vida, desde a validação do protótipo até a produção em massa.
Nossas instalações de produção SLA são certificadas pela ISO 9001, ISO 13485 para aplicações médicas e estão em conformidade com os padrões aeroespaciais AS9100D, garantindo que os processos e a qualidade atendam aos rigorosos requisitos globais da indústria.
Aproveitando equipamentos SLA de nível industrial e uma equipe técnica experiente, apoiada por ferramentas de precisão como CMMs, garantimos precisão dimensional e estabilidade de desempenho para cada peça, com relatórios de desempenho de terceiros disponíveis para componentes críticos.
Desde a inspeção do material recebido até a entrega final da peça, cada etapa segue procedimentos padronizados de controle de qualidade. Registros de inspeção rastreáveis e gerenciamento rigoroso de processos proporcionam aos clientes globais confiança na qualidade.
Com os serviços de impressão 3D SLA da LS Manufacturing, você ganha mais do que equipamentos de nível industrial: você garante um compromisso com extrema precisão, entrega estável e suporte técnico de ciclo de vida completo para cada projeto personalizado.
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Combinamos materiais de alto desempenho com inspeções rigorosas durante o processo para garantir precisão dimensional em nível de mícron, excelentes acabamentos superficiais e qualidade consistente para cada peça, atendendo às principais necessidades da fabricação de alta qualidade.
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Desde a rápida validação de protótipos até a entrega da produção em massa, nossa plataforma multiprocessos e portfólio abrangente de materiais podem cobrir estruturas complexas, condições operacionais extremas e outras necessidades de cenários diversos, fornecendo soluções técnicas personalizadas.
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Cada etapa segue procedimentos padronizados de controle de qualidade, com registros rastreáveis desde a entrada do material até a entrega da peça. Relatórios de desempenho de terceiros estão disponíveis para componentes críticos, garantindo a conformidade dos seus projetos.
Vantagens
Para cenários industriais que exigem precisão, detalhes e textura de superfície rigorosos, o SLA é uma solução insubstituível. Oferecemos configurações de resolução dupla, cobertura em tamanho real e um portfólio de materiais de nível industrial para garantir consistência na produção em massa.
Suporta pós-processamento avançado (polimento, revestimento a vácuo) para aplicações ópticas, médicas e outras aplicações de alta demanda.
Tolerâncias estáveis de ±0,05 mm para reprodução precisa de recursos finos de 0,01 mm.
Estruturas integradas otimizadas para topologia reduzem o pós-processamento e melhoram a eficiência.
Abrange engenharia, resinas de grau médico para desgaste, resistência à corrosão e muito mais.
Relatórios de desempenho de terceiros disponíveis para lotes críticos para atender à conformidade.
APLICAÇÕES
Com precisão em nível de mícron e textura de superfície superior, a impressão 3D SLA oferece soluções universais, desde a validação do conceito até a produção em massa durante todo o ciclo de vida do produto.
A conformação de alta precisão e a textura fina da superfície geram rapidamente protótipos físicos de conceitos de design, apoiando a aparência em estágio inicial e a iteração estrutural.
Os materiais de nível de engenharia simulam o desempenho no mundo real, permitindo testes funcionais e validação de montagem para acelerar os ciclos de P&D.
A consistência do lote e os recursos de formação de estruturas complexas permitem a produção direta de peças personalizadas de baixo volume para uso final.
Validação de conceito
Desenvolvimento de protótipo
Produção em massa
Verificação Estrutural
Teste Funcional
Fabricação Personalizada
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Garantimos desempenho mecânico estável e precisão dimensional em peças de lote por meio de um sistema de sinterização de campo completo e temperatura constante, monitoramento de densidade on-line, algoritmos de otimização de suporte de IA e procedimentos padronizados de controle de qualidade. Relatórios de desempenho de terceiros também estão disponíveis para lotes críticos.
Nossas instalações de produção são certificadas conforme ISO 9001, ISO 13485 para aplicações médicas e padrões aeroespaciais AS9100D. Podemos fornecer certificados de rastreabilidade de materiais, relatórios de inspeção de lotes e declarações de conformidade para atender aos requisitos de auditoria de indústrias de alta demanda.
Oferecemos pós-processamento avançado, como polimento de precisão, revestimento a vácuo, pintura de toque suave e revestimento óptico transparente. As soluções podem ser personalizadas com base nas necessidades funcionais e estéticas, adequadas a requisitos rigorosos em cenários ópticos, médicos e outros.
Nossas resinas de grau médico estão em conformidade com os padrões de biocompatibilidade ISO 10993, e alguns materiais de grau de engenharia são certificados pela RoHS. Podemos fornecer relatórios de testes de conformidade correspondentes com base nos requisitos do cenário.
O ciclo de entrega padrão é de 7 a 10 dias úteis. Oferecemos serviços de pedidos urgentes com base no planejamento de capacidade, com entrega mais rápida em 3 a 5 dias úteis, sujeito a confirmação com a equipe do projeto.
Nossa cotação é um preço totalmente transparente e com tudo incluído, cobrindo custos de material, impressão, pós-processamento padrão e inspeção de qualidade de processo completo sem taxas ocultas. Os requisitos de pós-processamento personalizado ou de inspeção especial serão listados separadamente.
Sim, nossa equipe sênior de engenharia fornece avaliações gratuitas de Design for Manufacturability (DFM) e sugestões de otimização, incluindo otimização de estratégia de suporte e redução de peso estrutural, para melhorar a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade.
Fornecemos um sistema de gerenciamento de projetos exclusivo para clientes industriais, apoiando o acompanhamento do progresso em tempo real. Relatórios de qualidade faseados com dados essenciais, como testes de materiais e verificação de dimensões, são sincronizados nos principais nós.
Sim, nossa linha de produção flexível suporta produção personalizada de baixo volume de 1 a 500 peças, permitindo a formação integrada de estruturas complexas. Combinado com o pós-processamento personalizado, atendemos aos requisitos de desempenho e aparência das peças de uso final.
Oferecemos uma garantia de qualidade de 12 meses. Se as peças apresentarem problemas de qualidade devido aos processos de produção, oferecemos retrabalho ou substituição gratuita. Para questões não relacionadas ao processo, também fornecemos suporte técnico e soluções.
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