O que é fundição sob baixa pressão?

A fundição sob baixa pressão é um processo de fundição no qual o metal fundido é injetado em um molde reutilizável sob baixa pressão. Essa tecnologia de fundição é de alta qualidade, precisa e eficiente, sendo ideal para peças que exigem formas complexas e acabamentos superficiais de alta qualidade.
Como fabricante internacional de OEM/ODM de alta qualidade, a LS possui quase 20 anos de experiência em desenvolvimento. Atendemos e continuamos atendendo a uma variedade de clientes de diversos setores, incluindo, entre outros, automotivo, automação, médico, aeroespacial e robótica. Nossos principais serviços de fabricação incluem usinagem CNC, fabricação de chapas metálicas e estampagem. Também expandimos nossas capacidades para fabricação de moldes, moldagem por injeção, impressão 3D e impressão em plástico, além de projetos completos "chave na mão". Nossa empresa é uma solução completa para todas as suas necessidades de fundição .

O que é fundição sob baixa pressão?

A fundição sob baixa pressão é um processo de conformação de metais que utiliza a pressão do gás como força motriz para impulsionar o metal fundido, preenchendo a cavidade do molde de forma suave e uniforme e completando o processo de solidificação sob condições ambientais controladas. Essa tecnologia geralmente é realizada em um sistema de fundição selado. Ao regular com precisão a intensidade e o tempo de aplicação da pressão do gás, é possível obter um controle refinado da velocidade de preenchimento e do processo de solidificação do metal fundido.

A fundição sob baixa pressão não só evita eficazmente defeitos como turbulência, oxidação e porosidade causados ​​pelo metal fundido durante o preenchimento do molde, como também melhora a densidade, as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície das peças fundidas. Por isso, é amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, automobilística , de equipamentos de energia e de instrumentos de precisão. Possui uma vasta gama de aplicações em setores de manufatura de alta tecnologia.

Qual a diferença entre fundição sob baixa pressão e fundição sob alta pressão?

A fundição sob baixa pressão e a fundição sob alta pressão são dois processos de fundição de metais distintos , que diferem significativamente em muitos aspectos. A tabela a seguir compara as principais diferenças entre os dois processos de fundição:

Projeto	Fundição de baixa pressão	Fundição de alta pressão
Força motriz	Pressão do gás (pressão barométrica)	Acionamento por cilindro hidráulico (hidráulico)
Faixa de pressão	Geralmente, é baixa, e a pressão do ar é de 0 a 2 kg/cm².	Alta pressão de óleo.
Velocidade de enchimento	Mais lento, o que ajuda o gás a ser expelido.	Mais rápido, melhor eficiência de produção
Qualidade da fundição	Tecido denso de alta qualidade e alta precisão	A qualidade da superfície é boa, e pode haver poros no interior.
Tipo de fundição	Formas complexas, requisitos de alta precisão	Produzido em larga escala e em massa para peças fundidas de paredes finas.
Áreas de aplicação	Peças automotivas, peças aeroespaciais, etc.	Eletrodomésticos, produtos de ferragens, etc.
Custos de equipamentos	Relativamente baixo	Quanto maior for o ciclo de fabricação do molde, mais longo ele será.
Produtividade	Em geral, a taxa de coagulação é mais lenta.	Alto, adequado para produção em massa.
Material do molde	Areia para moldagem, areia resinada, metal, cerâmica, etc.	Depende das suas necessidades específicas.
Vantagem	A estrutura é densa, as propriedades mecânicas são boas e é fácil de ser mecanizada e automatizada.	Alta eficiência de produção, adequada para fundições de paredes finas.
Desvantagens	Menor produtividade e ciclos de fundição longos.	Pode haver poros no interior, e a peça fundida não é densa.

Quais metais são comumente usados ​​na fundição sob baixa pressão?

A tecnologia de fundição sob baixa pressão é frequentemente chamada de fundição de alumínio sob baixa pressão devido à sua ampla aplicabilidade a ligas de alumínio, mas o processo é igualmente aplicável a uma variedade de outros materiais. A seguir, alguns materiais comumente usados ​​na fundição sob baixa pressão :

1. Alumínio

Durante o processo , o alumínio flui suavemente, preenchendo todos os cantos do molde. Além disso, é particularmente adequado para a fabricação de peças fundidas de paredes finas com espessura superior a 5 mm. Essas propriedades, aliadas à leveza e alta resistência do alumínio, determinam seu uso generalizado em diversos setores industriais.

2. Cobre

As ligas de cobre também são compatíveis com processos de fundição sob baixa pressão , graças à sua alta resistência à tração. Durante o processo de fundição, as ligas de cobre solidificam e resfriam rapidamente, formando uma estrutura de grãos finos que evita fissuras na peça fundida. Outras propriedades inerentes das ligas de cobre, como durabilidade e condutividade térmica, também contribuem para sua ampla utilização em diferentes indústrias. No entanto, deve-se observar que o cobre possui um ponto de fusão mais elevado, o que acarreta maior consumo de energia no processo e custos mais altos.

3. Magnésio

O magnésio é um material ideal para fundição sob baixa pressão devido à sua alta capacidade de moldagem e boa fluidez. Ele preenche o molde perfeitamente, garantindo que a peça fundida não apresente porosidade. A alta relação resistência/peso e a resistência à corrosão do magnésio também são razões para sua popularidade.

4. Zinco
O zinco também apresenta bom desempenho na fundição sob baixa pressão . Possui boa capacidade de fundição, baixo ponto de fusão e alta taxa de solidificação, o que o torna um material de primeira linha para esse processo. Comparada à fundição sob alta pressão, a fundição de zinco sob baixa pressão pode aumentar a taxa de ciclos e reduzir custos. Além disso, o zinco é menos abrasivo para os moldes, ajudando a prolongar a vida útil das ferramentas. A alta resistência à tração e à corrosão do zinco também possibilitam sua aplicação em diferentes áreas.

Quais são as etapas do processo de fundição sob baixa pressão?

O princípio básico da fundição sob baixa pressão é utilizar a pressão do gás para impulsionar o metal fundido, permitindo que ele preencha o molde de forma uniforme e se solidifique sob pressão. Durante o processo de fundição, o metal fundido no cadinho é afetado pela pressão do gás e flui para a cavidade de fundição de baixo para cima através do alimentador de líquido. O processo de fundição sob baixa pressão inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Preparação do molde: O processo começa com a preparação de um molde que define a forma final do componente metálico. O molde é pré-aquecido a uma temperatura ligeiramente inferior ao ponto de fusão do metal a ser fundido.
2. Injeção de Metal Fundido: O metal fundido, geralmente alumínio ou zinco, é vertido em um forno de espera localizado abaixo do molde. O metal fundido é injetado no molde a pressões relativamente baixas. Ou seja, aplica-se pressão ao metal fundido para forçá-lo a subir por um tubo de alimentação e, em seguida, para dentro da cavidade do molde.
3. Solidificação: A pressão é mantida até que o metal se solidifique completamente. O metal assume a forma da cavidade.
4. Ejeção: Após o metal solidificar, o molde é aberto. O produto recém-fundido é liberado.
5. Corte e Acabamento: O excesso de material (rebarba) é removido. Processos de acabamento adicionais podem ser aplicados para atender aos padrões de qualidade. O excesso de material e quaisquer peças descartadas são frequentemente reciclados para uso futuro.

Quais são as principais vantagens da fundição sob baixa pressão?

A fundição sob baixa pressão apresenta muitas vantagens , tornando-se um método de fundição sob pressão adequado para diversos setores industriais. A seguir, algumas das vantagens desse processo.

Alta precisão

As peças fabricadas por fundição sob baixa pressão são precisas e exatas. Isso ocorre porque o molde é preenchido lentamente a uma temperatura e pressão constantes. Essa alta precisão dimensional associada ao processo é importante na fabricação de peças fundidas pequenas que precisam ser montadas posteriormente.

Forma peças fundidas de alta pureza.

Como o processo ocorre em baixa pressão e preenche o molde lentamente, resulta na formação de peças fundidas de alta pureza, pois não há formação de escória. A formação de escória na superfície do metal líquido é comum em outros processos de fundição sob pressão, especialmente na fundição de alta pressão . No entanto, como a fundição utiliza um movimento ascendente, a escória não sai do forno de espera durante o bombeamento do metal.

Possui boa conformabilidade.

A fundição sob baixa pressão apresenta boa conformabilidade , produzindo peças metálicas sem rachaduras ou deformações. Consequentemente, é adequada para a fabricação de peças com formas e designs complexos.

Cristalização

A distribuição adequada de calor e o fornecimento de pressão durante a solidificação levam à cristalização da peça final. A cristalização produz peças mais resistentes com granulometria mais fina. Como resultado, a fundição sob baixa pressão é adequada para aplicações onde a resistência a impactos e tensões é essencial.

Ecologicamente correto

A fundição sob baixa pressão é um processo ecologicamente correto . Comparada a outros processos de fundição, é mais eficiente em termos energéticos. Além disso, gera um mínimo de resíduos que podem ser reciclados. Por ser ecologicamente correta, a fundição sob baixa pressão reduz os custos operacionais.

Quais são as desvantagens da fundição sob baixa pressão?

Embora a tecnologia de fundição sob baixa pressão seja considerada a solução preferida para atingir metas de fabricação precisas, ela também apresenta algumas limitações.

1. Ciclo de produção longo e custo elevado

O ciclo de produção relativamente lento, devido às pressões mais baixas envolvidas na fundição sob baixa pressão, limita o número de peças que podem ser fabricadas por unidade de tempo, aumentando o custo de uma única peça.

2. As peças metálicas são suscetíveis à corrosão.

Em operações de fundição sob baixa pressão , os componentes metálicos dos equipamentos são suscetíveis à corrosão devido ao contato direto com o metal fundido, sendo os moldes de alumínio particularmente vulneráveis ​​a danos. Isso não só aumenta os custos de manutenção, especialmente em grandes linhas de produção, como também a potencial infiltração de componentes metálicos pode comprometer o desempenho do metal líquido.

3. A fabricação de peças de paredes finas é limitada.

A espessura mínima da parede de peças fundidas que a tecnologia de fundição sob baixa pressão consegue atingir é de cerca de 3 mm. Essa limitação significa que ela não apresenta vantagens sobre a fundição sob alta pressão na fabricação de peças de paredes finas.

Razões para escolher a LS como fabricante de peças fundidas

Independentemente do tipo de serviço de fundição que você precise, estamos aqui para ajudar. Com nossa experiência e tecnologia de ponta, podemos fornecer peças fundidas da mais alta qualidade.

• Processamento de múltiplos materiais: Temos capacidade para processar uma variedade de materiais; independentemente do material que você precise processar, podemos fornecer soluções profissionais.
• Serviços personalizados: Oferecemos soluções personalizadas com base nos requisitos e especificações de projeto dos clientes para garantir que as peças fundidas atendam às suas necessidades específicas.
• Preços competitivos: Oferecemos preços competitivos e soluções econômicas para garantir que os clientes obtenham a maior vantagem no controle de custos.
• Entrega rápida: Possuímos processos de produção eficientes e planos de produção flexíveis, o que nos permite entregar os pedidos dos clientes em tempo hábil e atender às necessidades urgentes de projetos.

A LS garante a qualidade de suas peças fundidas através das certificações ISO 9001:2015, ISO 9001:14001 e IATF 16949. Na LS, podemos fabricar peças fundidas que atendam às necessidades do seu negócio, sejam elas de ferro fundido, aço ou ligas de níquel. Clique aqui para entrar em contato conosco hoje mesmo.

Perguntas frequentes

1. O que é fundição sob baixa pressão?

A fundição sob baixa pressão é um processo de fundição de metais que utiliza a pressão de gás para impulsionar o metal fundido dentro do cadinho, fazendo-o fluir suavemente de baixo para cima na cavidade do molde através de um tubo de alimentação, até que a peça fundida esteja completamente solidificada. O processo exige um controle preciso da pressão do gás e da taxa de enchimento do metal fundido para garantir a qualidade e o desempenho da peça fundida.

2. Qual é o princípio de funcionamento da fundição sob baixa pressão?

No processo de fundição sob baixa pressão, ar comprimido seco ou gás inerte é introduzido no cadinho selado, preenchendo suavemente o molde de baixo para cima ao longo do tubo de alimentação, atuando sobre a pressão na superfície do metal fundido. A pressão de preenchimento é geralmente de 20 a 60 kPa, e a altura de ascensão do metal fundido é diretamente proporcional à pressão do gás no cadinho e inversamente proporcional à densidade do metal fundido. A peça fundida cristaliza e solidifica sob pressão, resultando em uma estrutura densa.

3. Quais são as principais vantagens da fundição sob baixa pressão?

As principais vantagens da fundição sob baixa pressão incluem: Alta qualidade da peça fundida : O metal fundido é preenchido suavemente sob pressão, o que reduz a presença de escória oxidante e gases, melhorando a pureza e a compactação da peça fundida. Alto aproveitamento do metal: Não há necessidade de um canal de alimentação, e o metal não solidificado no canal pode ser refluído para o cadinho para reutilização, o que aumenta o rendimento do metal fundido. Adaptabilidade: É adequado para uma variedade de ligas e materiais de fundição, podendo produzir peças fundidas de grande, médio e pequeno porte para atender às necessidades de produção em pequenos lotes ou em larga escala. Precisão dimensional da peça fundida : As peças fundidas sob pressão apresentam alta precisão dimensional e estabilidade dimensional. Facilidade de automação da produção : A operação é simples e o equipamento permite fácil mecanização e automação.

4. Quais são as limitações da fundição sob baixa pressão?

As principais limitações da fundição sob baixa pressão incluem: Eficiência de produção relativamente baixa : Comparada à fundição sob alta pressão, a fundição sob baixa pressão apresenta um processo de enchimento e solidificação mais lento, o que pode resultar em um ciclo de produção mais longo. Altos custos de investimento e manutenção de equipamentos : São necessários equipamentos e moldes especializados, e os custos de aquisição e manutenção são elevados. Limitações de materiais : É mais adequada para ligas de metais não ferrosos com baixo ponto de fusão, apresentando pouca aplicabilidade a metais com alto ponto de fusão. Alta dificuldade técnica : Requer controle preciso dos parâmetros do processo, o que exige um alto nível de habilidade e conhecimento do operador.

Resumo

A fundição sob baixa pressão é um processo de fundição de metais eficiente e de alta qualidade. Suas vantagens exclusivas a tornam amplamente utilizada em diversos setores, fornecendo importante suporte técnico para a produção industrial. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de fundição, a fundição sob baixa pressão continuará a desempenhar um papel importante no futuro, fornecendo produtos fundidos de alta qualidade para várias indústrias.

📞Telefone: +86 185 6675 9667
📧E-mail: info@lsrpf.com
🌐Site: https://lsrpf.com/

Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. Serviços da LS Manufacturing: Não há declarações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da rede da LS Manufacturing. Essa é a responsabilidade do comprador. Solicite um orçamento de peças . Identifique os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe de Fabricação LS

A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
Para saber mais, visite nosso site: www.lsrpf.com .