基本精密加工
流程说明:高压精密除粉+精细喷砂,去除残留粉末,打造均匀的哑光表面,提高表面密度和耐磨性。
应用场景:功能部件、工业治具等需要基本表面一致性的场景。
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LS Manufacturing 提供尺寸精度为 ±0.1% 的工业级增材制造解决方案,以 15 年以上的专业知识、ISO/AS9100 双重认证以及快速原型设计和最终用途生产的 99.5% 准时交付记录为后盾。

多喷嘴同时喷射熔剂和细化剂,配合全场红外烧结,确保批次零件机械性能和尺寸精度一致,良品率超过 98%。
支持尼龙、碳纤增强尼龙等工业级材料,满足耐磨、耐高温、抗冲击等性能需求。
配备在线尺寸检测和材料密度监测系统;为关键批次提供机械性能报告,以确保工业级交付可靠性。
无需支撑即可实现复杂的晶格和拓扑优化结构,显着减少后处理步骤并提高生产效率。
MJF(多喷射融合)是一种工业级增材制造技术,利用多喷嘴阵列喷射熔合剂和细化剂,然后对尼龙粉末进行全场红外激光烧结,快速生产出高密度和优异机械性能的实体零件。
将批量生产能力与复杂结构成型性相结合,可实现无支撑集成拓扑优化设计,广泛应用于汽车结构件、工业设备功能件、航空航天轻量化部件等高端制造场景。
以下是我们针对原型订单的标准 MJF 容差,包括一次性/首次打印、非生产订单以及尚未接受手动工程审核的自动报价订单。所有数据均基于 HP 5200 系列平衡模式。
| 材料类型 | 小于 30 毫米(1.2 英寸) | 30–50 毫米(1.2 英寸–2.0 英寸) | 50–80 毫米 (2.0"–3.2") | > 80 毫米(3.2 英寸) |
|---|---|---|---|---|
| 刚性材料(尼龙、PP) | ±0.70 毫米 (0.028") | ±0.85 毫米(0.033 英寸) | ±1.40 毫米(0.055 英寸) | ±1.75% |
| 类橡胶 (TPU) | ±1.05 毫米(0.041 英寸) | ±1.35 毫米(0.053 英寸) | ±1.80 毫米 (0.071") | ±2.25% |
注意: 这些是 MJF 订单的典型公差,无需额外的工程审查,受设备参数和几何复杂性的影响,仅供参考。
经过额外的工程审查后,可以保证比原型水平更严格的公差。这适用于大批量生产订单和由我们的工程团队手动优化的订单,通常是在初始原型设计运行之后。所有数据均基于 HP 5200 系列平衡模式。
| 材料类型 | 30毫米以下 (1.2") | 30–50 毫米 (1.2"–2.0") | 50–80 毫米 (2.0"–3.2") | > 80 毫米 (3.2") |
|---|---|---|---|---|
| 刚性材料(尼龙、PP) | XY= ±0.25 毫米 (0.010") | XY= ±0.30 毫米 (0.012") | XY= ±0.39 毫米 (0.015") | XY=±0.5% |
| Z= ±0.42 毫米 (0.017") | Z= ±0.50 毫米 (0.020") | Z= ±0.60 毫米 (0.024") | Z=±0.75% | |
| 类橡胶 (TPU) | XY= ±0.60 毫米 (0.024") | XY= ±0.60 毫米 (0.024") | XY= ±0.60 毫米 (0.024") | XY=±0.75% |
| Z= ±1.05 毫米 (0.041") | Z= ±1.35 毫米 (0.053") | Z= ±1.80 毫米 (0.071") | Z= ±2.25% |
注:这些是经过手动工程审查和初始原型设计的订单的典型公差。对于关键生产批次,可提供第三方精密检验报告。
| 材料名称 | 描述 | 肖氏硬度 | 断裂伸长率(XY、ZX%) | 冲击强度(XY、ZX kJ/m²) |
|---|---|---|---|---|
| 尼龙11 | 工业级高重复使用PA11,具有优异的抗冲击性和耐候性,适用于航空航天、医疗等高端场景的结构部件 | 80D | 55%, 40% | 6kJ/平方米、5kJ/平方米 |
| 尼龙12 | 工业级高重复使用性PA12,机械性能稳定,尺寸一致性好,适合复杂结构的批量生产 | 80D | 20%, 15% | 3.6kJ/平方米、3.5kJ/平方米 |
| 尼龙 12,玻璃纤维增强 | 工业级高重复使用性PA12玻璃珠增强(40%GB)具有高刚性和抗蠕变性,适用于高负载工业部件 | 82D | 10% | 3kJ/平方米 |
| 聚丙烯(PP) | 工业级高重复使用性PP,具有优异的耐化学性和韧性,非常适合流体输送、食品接触等场景 | 70D(预计) | 20% | 3.5kJ/平方米、3.0kJ/平方米 |
| 热塑性聚氨酯88A | 巴斯夫Ultraint™ TPU01具有高弹性和耐磨性,适用于柔性结构、密封件等场景 | 88A | 220%, 120% | 部分断裂,无完全断裂 |
注:上述数值代表工业级生产条件下的典型性能。由于设备参数、工艺优化和几何复杂性,它们可能会有所变化,仅供参考。第三方实验室测试报告可用于航空航天和医疗应用等关键场景。
针对MJF粉末烧结的固有特性,我们提供从基础清洁到高端定制的全生命周期表面处理解决方案,满足航空航天、医疗等场景的严格要求。
流程说明:高压精密除粉+精细喷砂,去除残留粉末,打造均匀的哑光表面,提高表面密度和耐磨性。
应用场景:功能部件、工业治具等需要基本表面一致性的场景。
流程说明:纳米密封涂层+精密染色,密封粉末孔隙,防水防尘,颜色可定制(RAL/Pantone配色)。
应用场景:外观验证部件、医疗外壳以及其他需要防水性和视觉吸引力的场景。
流程说明:耐磨 UV 喷漆、金属电镀(镍/铬)和激光纹理,以实现镜面、金属或精细纹理表面。
应用场景:最终用途产品、航空航天部件以及其他需要极端表面纹理和性能的场景。
工业 HP MJF 设备 + 经过 ISO 认证的 QC,提供从原型到批量生产的精密尼龙成型。

/01
涵盖尼龙11/12、玻璃纤维增强、TPU/PP(包括医疗级和耐化学选项),搭配10+高端后处理。

/02
通过 ISO 9001/13485/AS9100D 认证,具有标准化的过程检验、第三方测试和关键批次的可追溯性。

/03
免费DFM评估+结构优化,针对航空航天、医疗等高端场景的小批量复杂零件进行定制烧结。
优势
MJF(多射流融合)是工业级尼龙3D打印的基准技术。通过优化的打印参数和多喷嘴协同工艺,实现高密度、高一致性的零件成型,平衡效率和性能,使其成为高端制造和精密验证的理想选择。

优化的参数实现≥99%的材料密度,为流体传输、防护外壳等场景提供优异的防水防尘性能。
全场并行烧结比 SLS 快 10 倍,支持嵌套多部件生产,可大幅缩短小批量生产周期。
XY/Z轴力学性能偏差≤5%,远优于SLS各向异性,保证复杂承载部件的结构稳定性。
基于尼龙、TPU等热塑性塑料,具有优异的抗冲击性和耐候性,没有SLA树脂的紫外线降解风险,适合长期使用。
零件尺寸精度和表面纹理接近注塑件,可直接用于开模前的装配和功能验证,降低试模成本。
应用领域
为所有产品类型的早期设计迭代提供高密度、高细节的设计验证模型,准确呈现复杂的表面和薄壁特征。
利用平衡的机械性能来生产用于直接组装和耐久性测试的功能原型,适用于所有产品类型的性能验证。
支持小批量定制最终用途组件生产,尺寸精度稳定,满足所有产品类型的小批量交付需求。

航空航天

自动化

汽车

消费品

医疗器械

机器人技术
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我们支持全流程定制表面精加工,可以根据产品的功能和美观要求,独家设计从基础精加工到高端工艺的完整解决方案。
我们免费提供专业的DFM可制造性评估,我们的资深工程团队会对复杂结构给出优化建议,以提高产品的生产可行性和质量稳定性。
依托标准化的生产控制体系和全过程质量检测环节,从烧结到后处理的全过程严格控制,确保批量生产的产品质量统一。
根据实际需要,我们可以提供相应的体系认证、批量质检、物料追溯等合规文件,满足各行业的审核标准。
配备专业的质检环节,对产品的外观、结构完整性进行多维度检验,检验合格后才完成发货。
是的,我们可以根据产品的应用场景和功能需求定制专属的烧结和后处理工艺适配方案,以匹配核心产品需求。
将指派专门的工程技术人员对接,对设计文件进行专业审核,及时沟通优化建议,确保生产顺利进行。
我们支持MJF技术与其他精密加工技术的结合应用,可以根据产品需求制定复合加工方案,实现产品综合性能的提升。
我们拥有全流程的售后保障体系,提供交货后长期的技术支持,对产品使用中的工艺相关问题及时提供解决方案。